Schweißen von Stahl und Messing
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Allgemeine Bestimmungen
Im herkömmlichen Sinn dieses Wortes ist das Schweißen von Stahl und Messing unmöglich, da Messing einen viel niedrigeren Schmelzpunkt als Stahl hat. Daher werden die traditionellen Prozesse des «Schmelzschweißens» nicht funktionieren.
Man kann Messing mit Spezialloten als «Füller» an Stahl «löten», was aber aus praktischen Gründen nicht möglich ist. Zum Beispiel ist der Schmelzpunkt von Messing derart, dass ein intensiver Abbrand von Zink stattfindet, der ein Teil dieser Legierung ist. Daher werden Messing und Stahl üblicherweise unter Verwendung von Legierungen auf der Basis von Silber und Kupfer-Zink gelötet.
Diese Legierungen haben eine niedrigere Arbeitsgeschwindigkeit als die meisten Messingmarken. Es können auch Legierungen auf Basis einer Kupfer-Silber-Phosphor-Legierung oder «Lot» aus Zink-Zinn verwendet werden.
Die Verfahren des «Festkörperschweißens» können zum Verbinden mit Stahl verwendet werden, aber dies ist auf sehr spezifische Anwendungen beschränkt. Einige davon werden im Folgenden diskutiert.
Lieferant — AvekGlob Company — bietet an, Sortiment von verschiedenen Messinglegierungen der inländischen und ausländischen Produktion zu kaufen. Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage europäischer und internationaler Standards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.
Mechanische Schweißverfahren
Reibschweißen oder Kontaktschweißen kann verwendet werden, um Messingrohre und / oder -wellen mit Stahl zu verbinden. Explosives Schweißen kann verwendet werden, um eine Messingplatte mit einer Stahlplatte zu verbinden. Schmieden Schweißen ist möglich zwischen Massivstahl und Messing Metallwalzen.
Schmiedetechnologie aus Stahl mit Messing
Stellen Sie den Luftdruck im Schmiedeofen vorläufig auf 10… 12 kPa ein, damit sich der Arbeitsraum gut aufwärmen kann. Dieser Druck wird in Zukunft auf einem konstanten Niveau gehalten.
Der Amboss wird erhitzt, indem er geschmiedet wird oder indem ein großes Stück Stahl erhitzt und auf einen Träger gelegt wird. Sie können auch eine kleine Menge Schmiedeflussmittel dort platzieren.
Messing und Stahl werden erhitzt, und die Grenztemperatur ist die Heiztemperatur von Messing, bei der die thermische Zersetzung von Zink, die mit seiner Zusammensetzung eintritt, noch nicht beginnt. Die Schmiedefläche ist auf eine Größe begrenzt, die ausreicht, um beide Teile miteinander zu verbinden.
Nach der Vorbereitung werden die Materialien auf den Amboss gelegt und mit Brennern erhitzt. Kein Teil der zu verbindenden Zuschnitte sollte auf feuerfesten Steinen liegen. Die Flammenzone sollte von unten liegen.
Wenn die Vorformlinge die erforderliche Temperatur erreichen, werden beide zu verschweißenden Teile aus der Heizzone entfernt, sie werden auf den beheizten Amboss gelegt und die Hammerschläge werden in Gegenwart von Schweißflussmitteln vorgeschmiedet. Danach werden der Heizprozess und die Verbindungen wiederholt. Die fertige Naht sollte sauber sein und keine Schweißnähte haben.
Zusätzlich zum Schmieden kann Stahl mit Messing mittels Elektronenstrahlschweißtechnologie geschweißt werden.
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