Allgemeine Merkmale

Babbits — Reibungs schmelzbare Legierungen, das Blei und Zinn als Basis dient. Sie sind eine Gruppe von niedrig schmelzenden Legierungen mit geringer Reibung. Der Schmelzpunkt liegt im Bereich von 300 bis 440 ° C. Sein Name verdanken sie zu dem amerikanischen Erfinder Isaac babbitt. Der Hauptzweck — sicherzustellen einheitliche Passung als eine Schicht aus gesputterten oder auf dem Körper der Lagerschale gegossen. Unterteilt in:

— Zinn B83, B88, BV3S (auf Basis von Zinn, Kupfer und Antimon);

— Blei BN, B16, BSB (Blei, Kupfer, Antimon und Zinn);

— Calcium BK2, BKA, BK2SH (Blei, Natrium und Calcium).

Würde

deutlich reduziert Verschleiß der beweglichen Teile, was die Haltbarkeit der Ausrüstung beiträgt. Dicke Babbit Schicht auf der Stahlauskleidung abgeschieden, bestimmt die Zuverlässigkeit von Gleitlagern. Gekennzeichnet durch die schnelle Einfahren in Richtung der Wellenoberfläche, eine hohe Duktilität und die Fähigkeit, Schmiermittel zurückzuhalten. Erreicht auf Kosten einer solchen ungleichmäßigen Struktur von Babbitt in weichem der Grundlage von denen es feste Partikel. Das Funktionsprinzip ist wie folgt: die Drehwelle durch festen Partikel unterstützt wird, dass der hochen Oberflächendruck widerstehen kann, und das weiche Fundament in der Welle schneller verbrannt trägt und bildet ein Mikrorelief, das das Schmiermittel enthält.

Mängel

Ohne Ausnahme Babbitmetalle hat einen Nachteil — eine sehr geringe Ermüdungsfestigkeit, die stark die Leistung des Lagers beeinträchtigt. Babbity erfolgreich in Lagern betrieben, um eine Stahl oder Bronze Gehäuse. Babbit Schichtdicke, die eingegossene Stahleinsatz wirkt sich signifikant die Dauer der Lager — Verringerung der Dicke verlängert die Lebensdauer der Lager.

die Verwendung von

Die beliebtesten Versionen der Legierung:

10% Kupfer, 90% Zinn;

7% Antimon, Kupfer 4%, 7% Sb, 89% Sn;

15% Antimon, 5% Zinn, 15% Sb, 80% Blei;

Als Additiv verwendet: Kupfer, Antimon, Arsen, Nickel, Kadmium, Tellur, Natrium, Calcium, Magnesium. Zur Erhöhung der Viskosität und minimale Reibungskoeffizienten verwendet tin Babbit mit Wärmeleitfähigkeit zu erzielen, Verschleißfestigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit. Lagerwalzmaschinen und Dieselmotoren werden verwendet, Blei Babbitt, durch eine hohe Betriebstemperaturen gekennzeichnet. Bei Lagern von Schienenfahrzeugen verwendet svintsovokaltsievye babbitt. Calcium-Legierungen können dotiert werden, und andere Elemente. Zinklegierungen werden zur Gewinnung von Form Zubereitungen und verschiedene Formkörper durch Spritzgießen verwendet. Basierend auf ihnen, aus Legierungen und Lote Lager.

Schmelzen von Legierungen dieser Elemente basiert ist nicht schwierig, aber verschiedene Komponenten, die in ihrer Zusammensetzung enthalten sind, erschweren die Abstimmung eines einzigen technologischen Schmelzverfahren. Dementsprechend wird der Herstellungsprozess separat für jede Komponente entwickelt.

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