Inconel 693® - Alloy 693 Rundstab, Draht, Rohr
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Zusammensetzung und Anwendung
Nickel-Legierung Inconel 693® (Alloy 693) mit einem erhöhten Chromgehalt bereitzustellen Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosionsmechanismen meisten Legierungen ähnlichen Zweck entfernt. Insbesondere kann es deutlich reduzieren und das Risiko von Metal Dusting beseitigen. Ergebend,
Gaserzeugungsgeräte Designer wählen, dieses Material in Syntheseverfahren, petrochemischen Prozessen und anderen Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Inconel ® Alloy 693 hat die beste Beständigkeit gegen Metal Dusting in chemischen und petrochemischen Verarbeitungsumgebung als eine der derzeit bestehenden Legierungen.
Erhöhte Chromgehalt in der Legierung Inconel 693opredelyaet ihre hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Sulfidierung. Um jedoch die Legierung 3,1% Aluminium Zugabe verbessert die Stabilität und auch auf andere Arten von Hochtemperaturkorrosion.
Die Legierung in der petrochemischen Industrie bei der Herstellung von Synthesegas für die Wärmerückgewinnung in Energie und Verbrennung von Biomasse verwendet, für die Herstellung von Brennern, Düsen und Hochtemperaturreaktor-Brennelementen.
Die chemische Zusammensetzung der Legierung Inconel 693® (Alloy 693), die mit den technischen Normen und Anforderungen der Norm entspricht, ist N06693 SIE in der Tabelle dargestellt:
Ni + Co | Nicht weniger | 58.0 | % |
Cr | 27,0 — | 31.0 | % |
Fe | 7.0 — | 11.0 | % |
Cu | Nicht mehr | 0,50 | % |
Mn | Nicht mehr | 0,50 | % |
Si | Nicht mehr | 0,50 | % |
C | Nicht mehr | 0,05 | % |
S | Nicht mehr | 0,015 | % |
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Eigenschaften
Die grundlegenden physikalischen Eigenschaften der Legierung:
Dichte, kg / m 3 bis 7.770;
Schmelzpunkt, C 0−1317… 1367;
Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten im Temperaturbereich von 20… 100 0 C, W / mgrad — 9,1… 10,7;
Die spezifische Wärmekapazität im Temperaturbereich von 20… 100 0 C, J / kggrad — 455… 484;
Der Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung im Temperaturbereich von 100… 900 0 C, m / ° — 13.04… 17.01.
Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften der Legierung:
Die Grenze der Zugfestigkeit, MPa — 880… 930;
Zugfestigkeit, MPa — 490… 510;
Zugdehnung,% — 42… 45;
E-Modul, GPa — 197.
Technologische Eigenschaften der Legierung: die Duktilität und Bearbeitbarkeit — gut; Hochgeschwindigkeitsbetrieb, wie Schleifen, Fräsen oder Drehen, soll unter Verwendung von Kühlflüssigkeiten auf Wasserbasis durchgeführt werden. Schweißen sollten im geglühten Zustand durchgeführt werden. Üblicherweise verwendete Schweißverfahren sind das Lichtbogenschweißen mit Wolframelektrode und Flammenschweißen.
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