Molybdän-Blech
Würde
Molybdän-Platten unterscheiden sich durch mechanische Festigkeit, тугоплавкостью, Korrosionsbeständigkeit. Sie haben ein hohes Elastizitätsmodul, Ausdehnungskoeffizienten, wodurch die gelten in den meisten komplexen technologischen Produktionsbedingungen. Verglichen mit Wolfram-Molybdän-Sheet einfacher fast verdoppelt, haben also eine große spezifische Festigkeit (bei t° bis 1370°C).
| Physikalische Eigenschaften von Molybdän | |
|---|---|
| Die Temperatur bei der die Daten empfangen Daten t°C | 20°C |
| Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung α [1/°C] | 4,9x10-6 |
| Dichte [G/cm3] | 10,2 |
| Schmelzpunkt t°C | 2620°C |
| Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C C [kJ/(kg·deg)] | 0,256 |
| Wärmeleitfähigkeit [w/(m·K)] | 142 |
| Der spezifische elektrische Widerstand R Омхмм2/m | 0,054 |
Einfluss von Verunreinigungen
Reines Molybdän reagiert nicht mit kalten Laugen oder Salzlösungen anorganische Säuren. Verunreinigungen von Kohlenstoff, Sauerstoff, Silizium, Aluminium, Stickstoff, Eisen, Schwefel, Calcium, Phosphor wesentlich verändern seine Eigenschaften. Die schädlichste von allen Verunreinigungen wird als Sauerstoff. In einem Volumen 0,0008−0,004% er erhöht die Sprödigkeit, so dass es schwierig Plastische Verformung, insbesondere bei gleichzeitiger Anwesenheit von Kohlenstoff und Stickstoff. Bei steigendem prozentualen Anteil von Sauerstoff mehr als 0,015%, Umformtechnik wegen der zerbrechlichkeit unmöglich wird. Blech aus Titan-Molybdän-Legierung für den Einsatz bei t° bis 1500 °C; Molybdän, dotiert Silicium — bei Temperaturen über 2000 °C. ein Blech, das eine Silizium-alkalisches Additiv, haben eine hohe Zugfestigkeit und Biegefestigkeit im geglühten Zustand, sondern auch die Rekristallisationstemperatur. Legieren Kobalt erhöht die Verformbarkeit im geglühten Zustand.
Nachteile
Kaum ist nicht der einzige Nachteil der hohen Kosten gilt als Molybdän. Es ist ein Metall, sich verhaltend zu den Elementen, Seltenerdmetallen, in seiner reinen Form ist ziemlich schwer, es тугоплавок und schwer behandelbar.
Hersteller
Platten aus der Legierung M-MP produziert warm — und холоднокатаными. Die Dicke der ersten beträgt 1 — 30 mm. Kaltgewalzten — 0,1 — 0,9 mm nach GOST 17431−72.
Die Chemische Zusammensetzung der Molybdän-Pulver zur Herstellung von Folien.
| Die Benennung der Komponente | Ca | Ni | Al | Si | Mg | Na | Fe | K | Feuchtigkeit+ O | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inhalte, in Prozent | 0,007 | 0005 jeder | 0,003 | 0,015 | 0,014 | 0,05 | 0,3 | Ostindien. | 0,4 | ||
Anwendung
Für thermische hitzebeständigen Fechten, hitzebeständigen Behälter, Herstellung von Booten usw. Durch die Identität des thermischen Ausdehnungskoeffizienten von Glas und Molybdän, dünnes Band der Marke МЧВП, MCH dient für die Herstellung von Kabelverschraubungen des elektrischen Stroms von Elektro-Vakuum-Geräte. Sie gelten auch in Heizelementen von Feuerungsanlagen, die in Wasserstoff-Atmosphäre bei einer Temperatur von nicht mehr als 1600 °C. Molybdän-Blech wird in рентгенотехнике und Elektronik für die Herstellung von Bauteilen von Elektro-Vakuum-Geräte.
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