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Der Werkzeugstahl
Aktualität
Durch Formstähle umfassen Stahlwerkzeug mit besonderen Eigenschaften des für die Herstellung von Werkzeugen, Formen, von Gießformen für die Metallteile sterben.
| Gruppen | Eigenschaften |
|---|---|
| Stähle für die Kaltverformung von Metall sterben | Stahl für die Metallherstellung bestimmt Matrizen für die Kaltumformung. Nach dem abschließenden Wärmebehandlung: ein hohe Härte an den Schneidkanten und die Arbeitsflächen, hohe Verschleißfestigkeit erforderlich, die Größe und die Form der Arbeitskanten zu halten, wenn Matrize, hohe Festigkeit Arbeitskante Arbeitsabschnitte direkt auf das zu bearbeitende Material und die Matrize wirkt, die die größte Dreh absorbieren und Biegen Lasten |
| Stähle für Warmmetallverformung sterben | Stahl müssen die erforderlichen Eigenschaften bei sehr hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten. Ihre Herstellung umfasst die Wärmebehandlung bei einer niedrigeren Härte, die höhere Viskosität im Vergleich zu anderen Gruppen Stählen |
| Die Stähle korrosionsbeständig | Stahl, konstruiert Metall Spritzgieß- und Formkavität zu bilden. Diese Stahl zusammen mit den Eigenschaften anderer Stähle beständig gegen aggressive Medien -agressivnyh Legierungen Metallguss, die reaktiven Kunststoffen. |
Stahl-Anforderungen zu sterben
Die Kälte und die Warmbearbeitbarkeit sollte Druckbehandlung und Bearbeitung erliegen;
Die Härte, mit hohen Viskosität kombiniert;
Gute Härtbarkeit: besitzen sollte einheitliche hohe Härte, homogene mikrokristalline Struktur in der Tiefe;
Leichte Verformung während der Wärmebehandlung;
Geringe Empfindlichkeit gegen Überhitzung: es muss in einem ziemlich großen Bereich von Temperaturen temperiert werden;
Gute Schleifbarkeit und Polierbarkeit — bestimmt die Oberflächenqualität der Produkte, wenn Standard-Stanzen;
Eine geringe Empfindlichkeit gegenüber Entkohlung während des Filaments, verringert sich die Härte der Oberflächenarbeitsschicht.
| Die chemische Zusammensetzung des Materials in% | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Markierung | Mn | C | Ni | S | Si | P | V | Mo | Cr | W | Nb | Cu | ||
| 5H3V3MFS | 0,2−0,5 | 0,45−0,52 | 0,35 | 0,03 | 0,5−0,8 | 0,03 | 1,5−1,8 | 0,8−1,1 | 2,5−3,2 | 3−3,36 | 0,05−0,15 | 0,3 | ||
| H12MF | 0,15−0,45 | 1,45−1,65 | 0,35 | 0,03 | 0,1−0,4 | 0,03 | 0,15−0,3 | 0,4−0,6 | 11−12,5 | - | - | 0,3 | ||
| 4H5V2FS | 0,15−0,45 | 0,35−0,45 | 0,35 | 0,03 | 0,8−1,2 | 0,03 | 0,6−0,9 | - | 4,5−5,5 | 1,6−2,2 | - | 0,3 | ||
| Härte nach dem Tempern H12MF, MPa | HB 10 = 255 -1 | |||||||||||||
| Härte nach dem Tempern 5H3V3MFS, MPa | HB 10 -1 = 229−241 | |||||||||||||
| Härte nach dem Tempern 4H5V2FS, MPa | HB 10 = 241 -1 | |||||||||||||
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