Nitronik 40® - Rundstab, Draht, Rohr
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Zusammensetzung und Anwendung
Legierung Nitronic 40® kann tatsächlich zu einer Gruppe von nichtrostenden Stählen, enthaltend erhöhten Prozentsatz an Mangan zurückgeführt werden, und nicht Eisen enthält. Die Legierung weist eine hohe mechanische und strukturelle Festigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Nitronic 40 ® (außer für Verfahren der Elektronenstrahlschweißen) einfach verarbeitet und verschweißt werden.
Legierung Nitronic 40® — austenitischen absichtlich mit einem hohen Anteil an gelöstem Stickstoff. Die Festigkeit dieses Materials ist in dem Glühprozeß nicht reduziert.
Die Korrosionsbeständigkeit ist, während in chemisch aggressiven Umgebungen beibehalten, sowie im Meerwasser. Die Legierung neigt zur Ausscheidungshärtung.
Nitronic 40® Marke Material findet breite Anwendung bei der Herstellung von chemischer Technik und Anlagen zur Herstellung von Teilen für Umweltschutz (Desinfektionsmittel Autoklaven). Die Legierung wird auch bei der Herstellung von bestimmten Flugzeugtriebwerkskomponenten, sowie medizinische Ausrüstung verwendet.
Nitronic 40® chemische Zusammensetzung der Legierung in der Tabelle unten dargestellt:
C | Kohlenstoff — nicht mehr als 0,03% |
Mn | Mangan 8,0 bis 10,0% |
P | Phosphor — nicht mehr als 0,04% |
S | Schwefel — nicht mehr als 0,03% |
Si | Silicon — nicht mehr als 1,0% |
Cr | Chrom 19,0−21,5 |
Ni | Nickel 5,5−7,5 |
N | Gebundener Stickstoff 0,15−0,40% |
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Eigenschaften
Die wichtigsten physikalischen Eigenschaften des Materials:
Dichte, kg / m 3 bis 8.410;
Schmelzpunkt 0C — 1410;
Spezifische Wärme J / kggrad — 314;
Wärmeleitfähigkeit W / mgrad, bei einer Temperatur von 910 0 C — 13,3;
E-Modul, GPa — 264;
Der Wärmeausdehnungskoeffizient im Temperaturbereich von 20… 715 0 C, m / ° — 12.
Die mechanischen Eigenschaften des Materials:
Die Grenze der Zugfestigkeit, MPa — 570;
Zugfestigkeit, MPa — 300;
Zugdehnung,% — 21;
Die Begrenzung der Querschnittsflächenreduzierung,% — 42;
Brinell HB, von nicht mehr als — 311.
Technologische Eigenschaften Nitronic 40®: Schmiedetemperatur von 1150… 1205ºC), wobei das Schmieden ohne auf 650ºC Temperatur möglich Rissbildung. Für eine bessere Korrosionsbeständigkeit des fertigen Schmiedeteile geglüht werden. Beim Kaltumformen Material wird gehärtet. Bei der Bearbeitung des gleichen Modus wie bei gewöhnlichen austenitischen Edelstählen mit. Nitronic 40® kann mit geschirmten Schweißverfahren verschweißt werden. Gas und Acetylen-Schweißen / Schneiden wird nicht empfohlen.
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