Lötzinn Zinn
Interessieren Sie sich für das Löten von Blechen der Zulieferfirma AvecGlob? Hier finden Sie die notwendigen Informationen zu diesem Thema.
Prozessmerkmale
Löten bezieht sich auf eine Gruppe von Prozessen, die die Kontinuität der Materialverbindungen durch Erhitzen auf die Löttemperatur in Gegenwart eines hartgelöteten Füllstoffs sicherstellen, ohne jedoch das Grundmetall zu schmelzen. Das Löten ist durch eine gleichmäßige Verteilung des hartgelöteten Füllstoffs zwischen fest haftenden Spleißoberflächen gekennzeichnet.
Reihenfolge des Lötens mit Zinn
Der Prozess wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:
Materialien werden gründlich gereinigt und entfettet;
Ein geeigneter Füllstoff wird ausgewählt;
Zinnteile sind mit etwas Abstand installiert;
Während des Lötens ist die Lötverbindungsbildungszone vor dem Sauerstoff der Luft geschützt;
Um thermische Verformung des Weißblechs zu vermeiden, sollte die thermische Wirkung minimal sein.
Oberflächenvorbereitung
Alle Arten von Verunreinigungen wie Staub, Farbe, Oxide und Zunder sollten vor dem Löten von den Oberflächen der Zinnteile entfernt werden. Andernfalls wird das geschmolzene Material nicht benetzen und entlang der Oberfläche der Dose fließen. Oberflächen müssen durch Reinigen oder Entfetten mit einem Lösungsmittel und dann durch mechanisches Reinigen oder Ätzen gereinigt werden. Dichte Oberflächenoxide werden durch Schleifen entfernt. Nach der Reinigung sollten die Teile so bald wie möglich mit sauberen Handschuhen gesammelt werden, um eine spätere Kontamination zu vermeiden.
Wahl des Füllstoffes
Die richtige Wahl des gelöteten Füllstoffs für die beabsichtigte Anwendung hängt von einer Reihe von Faktoren ab, einschließlich der Gestaltung der Komponenten, der chemischen Zusammensetzung der Dose und der Betriebsumgebung. Der genaue Gehalt an Legierungen in dem hartgelöteten Füllstoff bestimmt den Bereich der Schmelztemperaturen. Sein Wert gibt die Möglichkeit an, das Potential zu füllen, und ein hartgelöteter Füllstoff mit einem großen Schmelzbereich ist normalerweise besser in der Lage, eine größere Lücke zu füllen.
Die Zusatzmetalle werden üblicherweise in Form eines mit einem flüssigen Bindemittel gemischten Pulvers aufgebracht. Das Metalllotpulver kann auch mit einem Aufschlämmungsmittel auf Wasserbasis auf Gelbasis gemischt werden, um eine Paste herzustellen. Füllstoffe sind auch in Form von Folie und Klebeband erhältlich.
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Isolierung von Sauerstoff der Luft
Jegliches Aufspalten von Zinn über die Oberfläche einer Dose ohne eine Verbindung kann die Beständigkeit gegenüber der Umgebung ernsthaft verschlechtern, insbesondere wenn das Löten bei Temperaturen oberhalb des Schmelzpunkts des Lötmetalls durchgeführt wird.
Die niedrigschmelzenden Komponenten wie Zink und Zinn verdampfende Zusatzwerkstoffe verdampfen bis zum Erreichen der Löttemperatur, weshalb selten Zinn verlötet wird. Der größte Teil der Lötung mit Füllstoffen auf Zinnbasis sollte in einer Argonatmosphäre durchgeführt werden.
Anpassungen
Da die meisten gelöteten Zinnlegierungen durch einen Kapillarweg geschmolzen werden, ist die korrekte Installation der zu lötenden Teile extrem wichtig.
Um einen gleichmßigen Fluß von geschmolzenem Schweißmetall durch den Verbindungsbereich zu ermöglichen, ist es notwendig, einen Abstand in der Größenordnung von 0,025… 0,125 mm zu halten. Übermäßige externe Spannungen oder Spannungen, die während des Lötens auf die Lötverbindung ausgeübt werden, können zu Rissen führen.
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