Legiertem Werkzeugstahl. Geschichte und interessant.

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Chemische Zusammensetzung

Die häufigsten chemischen Elemente in Werkzeugstählen sind solche, die diesen Stählen Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit unter den Bedingungen von ständig wirkenden abrasiven Einflüssen und technologischen Belastungen verleihen. Ausnahmen sind Legierungen für das Messwerkzeug und Schablonen, bei denen die Stabilität der Maßparameter die Hauptsache ist. Daher sind Chrom, Molybdän, Vanadium, Wolfram, Kobalt, Nickel, Bor und seltener Titan und Mangan (mit hohem Gehalt) in der Regel in legierten Stählen vorhanden.

Meteorit Eisen

Der erste Fall von Doping ist die Verwendung von Meteoreisen bei der Herstellung von Messern — das erste Metallwerkzeug, das die Menschheit erworben hat. Meteorite enthalten nicht weniger als 7… 8% Nickel — Metall, was zwar nicht zur Härte beiträgt, aber die notwendige Festigkeit bei Biegebelastungen und Scherbeanspruchungen bietet. Es wird angenommen, dass die Damastblätter Molybdän enthielten, was der Waffe eine erhöhte Viskosität verlieh.

XIX Jahrhundert

Der Franzose Muyette erhielt 1871 eine Zusammensetzung, die etwa 2% Kohlenstoff, 7% Nickel, 9% Wolfram und 2,5% Mangan enthielt; die begann bei der Herstellung von Drehmaschinen von Drehmaschinen verwendet werden. Der Zulieferer Avlob bietet Werkzeugstahl zum Schnäppchenpreis an. Der Preis ist der Beste in diesem Mietsegment.

Die Rolle von Legierungselementen

Die Hauptaufgaben von Legierungsstählen dieser Klasse:

• Eine erhöhte Härte, auch ohne eine Härtungsbehandlung;
• Erhöhung der Härtbarkeit;
• Erhöhung der Zähigkeit;
• Bereitstellung von Verschleißfestigkeit unter Bedingungen hoher Reibungsspannung, hauptsächlich trocken und Grenze.

Legierungselemente

• Chrom — erhöht die Maßhaltigkeit und Härte;
• Wolfram — erhöht die Oberflächenhärte von Stahl, die nicht von den Temperaturen auf der Kontaktoberfläche abhängt;
• Molybdän — erhöht die Beständigkeit gegen Quetschen und — für warmverformte Druckguss-Stähle — trägt zu erhöhter Härtbarkeit bei;
• Vanadium — verbessert die Struktur von Stählen, hilft die Empfindlichkeit von Stahl vor Überhitzung zu reduzieren;
• Silizium und Kobalt — erhöhen die Härte und den Härteeffekt der Wärmebehandlung;
• Nickel und Mangan verbessern die Härtbarkeit (besonders bei massiven Werkzeugen, zB Hammer- oder Pressmatrizen). Nickel erhöht zudem die Plastizität bei dynamischen Belastungen.

Lieferung, Preis

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