Löten von Edelstahl Zinn
Interessieren Sie sich für das Löten von Edelstahl mit Zinn von der Zulieferfirma AvecGlob? Hier finden Sie die notwendigen Informationen zu diesem Thema.
Ernennung
Löten wird oft verwendet, um Edelstahl in Bereichen wie Dach- und Wasserleitungen (Wasserleitungen) zu verbinden. Löten verwendet Füllstoffe mit niedrigeren Schmelzpunkten als Edelstahl — nicht mehr als 450 ° C. Die Festigkeit der Verbindung ist in der Regel niedriger als gelötete oder geschweißte Verbindungen.
Während das Vorhandensein eines starken Oxidfilms es schwierig macht, rostfreie Stähle zu löten als Kohlenstoffstähle, können rostfreie Stähle mit den richtigen Methoden erfolgreich durch Löten verbunden werden.
Oberflächenvorbereitung
Eine gründliche Reinigung der Stahloberfläche im Bereich der Verbindung ist der Schlüssel zum erfolgreichen Löten. Öl und Fett können mit Lösungsmitteln entfernt werden, und Bürsten mit Bürsten aus rostfreiem Stahl oder abrasivem Schmirgelleinen können verwendet werden, um andere Formen der Verunreinigung zu beseitigen. Erlaubt eine leichte Rauheit der Oberfläche des Schleifmittels und verbessert die Haftung des Lotes. Es ist ratsam, den Lötvorgang sofort nach der Reinigung durchzuführen. Wenn dies nicht möglich ist, können die Teile zum Schutz mit Lot vorbeschichtet werden.
Flussmittel
Um Oxid von der vorbereiteten Oberfläche zu entfernen, sind aggressive Flussmittel erforderlich. In der Regel sind Flussmittel auf Phosphorsäurebasis geeignet, sie haben den Vorteil, dass sie chemisch neutral sind, wenn die Rückstände nach dem Lötprozess erhalten bleiben.
Lieferant — AvekGlob Company — bietet verschiedene Arten von Produkten aus Zinn von inländischer und ausländischer Produktion, die den Anforderungen der Standards entspricht. Die Produkte werden zu erschwinglichen Preisen vom Hersteller angeboten. Der Lieferant garantiert die pünktliche Lieferung der Produkte an jede vom Verbraucher angegebene Adresse.
Heizung
Alle traditionellen Heizmethoden können zum Löten von Edelstählen verwendet werden. Jedoch ist die Wärmeleitfähigkeit von austenitischen rostfreien Stählen relativ niedrig und ihr Ausdehnungskoeffizient ist hoch, so stellen Sie sicher, dass der gesamte Verbindungsbereich gleichmäßig auf die Löttemperatur gedrückt wird, ohne zu überhitzen.
Lötmittel
Zum Löten von rostfreien Stählen können herkömmliche Zinn-Blei-Lote verwendet werden. Es wird empfohlen, dass der Zinngehalt mehr als 50% beträgt, um eine gute Haftfestigkeit sicherzustellen und das Risiko einer galvanischen Korrosion in der Lötverbindung während der Wartung zu minimieren. Reinzinn-Lote entsprechen gut der Farbe von Edelstählen und verdunkeln sich im Betrieb nicht.
Eine Reihe von Zinn-Silber-Loten werden für nichtrostende Stähle empfohlen, da sie langlebiger sind als Zinn-Blei-Lot, kombiniert mit hoher Plastizität.
Das geeignete Lot sollte für die erwarteten Betriebsbedingungen ausgewählt werden. Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, sind mechanische Beanspruchung, potentielle Korrosion, Farbanpassung, Kontakt mit Nahrung oder Wasser und so weiter.
Abschlussarbeiten
Das Entfernen aller Spuren von Flussmittelrückständen unmittelbar nach dem Löten ist wichtig, um sowohl Verfärbungen zu vermeiden als auch Korrosion während des Betriebs zu verhindern. Geeignetes heißes Wasser, möglicherweise unter Zugabe eines milden Reinigungsmittels. Vorzugsweise wird fließendes Wasser verwendet, und eine nichtmetallische Faserbürste kann verwendet werden, um den Prozess zu beschleunigen.
Lieferant — AvekGlob Company — bietet an, Zinn in einer breiten Palette von Profilen und technologischen Anwendungen zu kaufen. Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage europäischer und internationaler Standards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.