Beim Schweißen von Werkzeugstahl

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Schweißschwierigkeiten

Stanzstähle (mit Ausnahme der für die Herstellung von Heißprägestempeln bestimmten) enthalten einen hohen Kohlenstoffanteil und herkömmliche Schweißverfahren werden nicht geschweißt. Daher sind die gebräuchlichsten Technologien zum dauerhaften Fügen von Gesenken Schweißen und Reibschweißen

Vorbereitungsarbeiten

Vorbereitung für das Schweißen besteht in der Entwicklung von Toleranzen für das Schmelzen, Ziehen und weitere Bearbeiten von Arbeitskanten. Die Werkstücke der Werkzeugteile dürfen keine räumliche und flache Krümmung aufweisen. Die Oberfläche der Werkzeugbestückung wird ebenfalls von Schmutz, Zunder, technologischen Restschmierstoffen und Graten gereinigt. Chemische oder mechanische Methoden werden verwendet. Der Lieferant Avlob bietet an, Stahl zu einem günstigen Preis zu kaufen. Der Preis ist der Beste in diesem Mietsegment.

Reibschweißen

Das Verfahren beruht auf der Freisetzung von Wärme, die entsteht, wenn die Vorformlinge komprimiert und anschließend in verschiedene Richtungen gedreht werden. Positive Eigenschaften des Prozesses sind:

• Geringe Energieintensität;
• Die Qualität der Schweißverbindung ist stabil;
• Ein niedriger Qualitätsanforderungen für die Enden der Rohlinge;
• Fehlen schädlicher Wärme- und Strahlungsemissionen während des Schweißens;
• Einfachheit der Implementierung des Prozesses, sowie die Möglichkeit der Mechanisierung / Automatisierung von Operationen.

Es sollte berücksichtigt werden

Es ist anzumerken, dass die Festigkeit der geschweißten Verbindung der mechanischen Festigkeit des weniger widerstandsfähigen Gesenkstahls angenähert wird Die Auswahl der Ausrüstung — Stumpfschweißmaschinen — wird an den Parametern des erforderlichen Drucks, der Erwärmungstemperatur und der Produktivität (Kompressionszeit und Einschwingzeit) durchgeführt. Beim Kontaktschweißen von Erzeugnissen aus Druckgußstählen erfolgt die Erwärmung der benachbarten Endteile aufgrund der thermischen Einwirkung des elektrischen Stromes, der durch die geschweißten Werkstücke geführt wird.

Stumpfschweißen

Der Abgang (die Länge des freien Teils) der so aus Roheisen zusammengesetzten Rohlinge sollte 10… 15 mm nicht überschreiten (niedrigere Werte gelten für das Stumpfschweißen von Schnellarbeitsstählen). Der Prozess wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt. Zunächst werden die Preforms vorgewärmt, dann — die Endbereiche verschmelzen und weiter sedimentiert. Unabhängig von der verwendeten Technologie ist das Glühen nach dem Schweißen von Druckgussstählen obligatorisch. Es wird in elektrischen Minenöfen hergestellt.

Lieferung, Preis

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