High-Speed-Stahl. Geschichte interessant.

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Geschichte. Die Mitte des XIX Jahrhunderts

Die ständig steigende Schnittgeschwindigkeit von Metall wirkt sich negativ auf den Widerstand von Fräsern und anderen Metallbearbeitungswerkzeugen aus. Der in dieser Richtung erfahrene englische Forscher R. Müshett stellte fest, dass bei Zugabe einer erhöhten Menge an Wolfram zu herkömmlichem Werkzeugstahl die sogenannte Rötungsbeständigkeit mit erhöhten abrasiven Effekten, die bei Kontakttemperaturen von 250−300 ° C nicht verloren geht, nicht verloren geht.

Die zweite Hälfte des XIX Jahrhunderts

In der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts wurden mehrere Sorten solcher Stähle von Muyette hergestellt, deren gemeinsame Eigenschaften das Vorhandensein einer erhöhten Menge an Kohlenstoff (bis zu 2%), Mangan und Silizium (bis zu 1,5%) und Wolfram — von 5 bis 12% waren. Diese Stähle wurden an der Luft abgeschreckt und zeigten eine hohe Beständigkeit, wurden jedoch anschließend zerbrechlich zerstört. Zur gleichen Zeit wurde die Ursache dieser Zerstörung festgestellt — die grobkörnige Struktur, die das vorläufige Schmieden von Rohlingen verhinderte. Dieser Mangel wurde durch den amerikanischen Metallexperten Taylor beseitigt, der den Schwefelanteil in den Stählen von Muyette reduzierte und auch die Temperatur ihrer Abschreckung erhöhte.

XX Jahrhundert

Legierungen, die den Eigenschaften der modernen Schnellarbeitsstähle P6, P9, P12 und P18 entsprechen, erschienen zu Beginn des 20. Jahrhunderts. Das Defizit an Wolfram hat Forscher gezwungen, nach einer Alternative zu diesem Metall zu suchen. Die Nicht-Wolfram-Schnellsorten P0M5F1 und P0M3F3 wurden entwickelt. Merkmale der Struktur und Eigenschaften solcher Stähle unterscheiden sie von der Gesamtzahl der Werkzeugstähle. Angesichts der hohen Legierungszahl wurden diese Stähle erfolgreich als Rohlinge für die Werkzeugherstellung und für die Bearbeitung und Druckbehandlung eingesetzt. Der Lieferant Avlob bietet an, Stahl zu einem günstigen Preis zu kaufen. Der Preis ist der Beste in diesem Mietsegment.

Technische Eigenschaften von Schnellarbeitsstählen

• Erhöhter Gehalt an Wolfram, der die Haltbarkeit bei starker Abrasion und ausreichend hohen Kontakttemperaturen erhöht;
• Die minimale Menge an gebundenem Sauerstoff, die die mechanische Festigkeit erhöht;
• Die Anwesenheit von Kobalt, die die sogenannte «Warmhärte» erhöht;
• Obligatorische Vorglühung vor dem Abschrecken, wodurch die Struktur von Schnellarbeitsstählen feinkörniger wird und ihre Plastizität und Härte zunimmt.

Die Fülle an Legierungselementen verleiht den Schnellarbeitsstählen auch verbesserte Korrosionsbeständigkeit.

Lieferung, Preis

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