Schneiden und Lochen in dem Produkt aus Edelstahl

Interessieren Sie sich für das Schneiden und Bohren von Löchern in rostfreien Stählen der Zulieferfirma AvecGlob? Hier finden Sie die notwendigen Informationen zu diesem Thema.

Merkmale des Schneidens von Edelstählen

Das Schneiden von Rohlingen aus diesen Materialien kann durch mechanische Verfahren oder durch Anwendung von Schertechniken aus Kunststoff durchgeführt werden. Zum mechanischen Schneiden kommen Bandsägemaschinen, mechanische Bügelsägen, Friktionssägen sowie Fräs- und Schneidemaschinen zum Einsatz. Zusätzlich können anodisch-mechanisches und elektroerosives Schneiden in einer einzigen Produktion verwendet werden. Aufgrund der geringen Wärmekapazität für das Schneiden werden Plasma- und Laserschneiden nicht verwendet.

Alle Verfahren zum mechanischen Schneiden zeichnen sich durch eine große Temperatur der Werkzeugheizung aus, während der Einsatz von Schmier-Kühlmedien unwirksam ist.

Das Schneiden auf einer Schere und in Stempeln ermöglicht es, die Produktivität zu erhöhen und den erhöhten Verschleiß des Werkzeugs zu vermeiden. Versuchen Sie dabei, den Mindestwert des Arbeitsspaltes zwischen den beweglichen und den feststehenden Messern sicherzustellen.

Der Nachteil aller Scherungstechniken ist der relativ hohe Aufwand des Arbeitswerkzeugs und seine geringe Universalität.

Lieferant — AvekGlob Company — bietet an, Sortiment von Produkten aus verschiedenen Marken von Edelstählen zu kaufen. Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage europäischer und internationaler Standards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.

Bohren von rostfreiem Stahl

Die mechanischen Eigenschaften von nichtrostenden Stählen, einschließlich Wärmebeständigkeit und hoher Duktilität, machen es schwierig, Löcher zu erzeugen. Der größte Unterschied liegt in der hohen Plastizität von austenitischen und Duplex-Edelstählen. Diese Materialien neigen auch dazu, leicht zu härten und Aufbauschneiden am Schneidwerkzeug zu bilden. Insbesondere bei Duplex-Edelstählen ist die Komplexität der Spanbildung und -entfernung aufgrund ihrer hohen Festigkeit schwierig. Wenn der Bohrer überhitzt wird, beginnt er zu brechen. Bei Bohrern mit hoher Drehgeschwindigkeit wird diese Wärme dazu führen, dass das Werkzeug seine Härte verliert. Bei Hartmetallbohrern an den Schneiden können sich Mikrorisse bilden, die schließlich zum Versagen des Bohrers führen. Mit zunehmender Tiefe des Bohrlochs verhärtet sich das Metall und das Bohren wird komplizierter.

Eine Möglichkeit, den Effekt der Härtung des Metalls zu reduzieren, besteht darin, den hinteren Konus des Werkzeugs zu vergrößern, wodurch die Kontaktfläche zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück verringert wird. Zusätzlich zur Einstellung des Winkels des hinteren Konus können andere Variablen in der Werkzeugkonstruktion das Bohren von rostfreien Stählen erleichtern.

Die Konstruktion des Werkzeugs zum Bohren von rostfreiem Stahl sollte umfassen:

Präziser Winkel an der Schneide;

Reduzierte Breite der Hauptabschnitte;

Vergrößerter hinterer Konus.

Darüber hinaus sollte die Konstruktion des Bohrwerkzeugs für die ständige Möglichkeit seiner Durchkühlung sorgen.

Kühlflüssigkeit ist sowohl zur Steuerung des Bohrprozesses als auch zur Verlängerung der Lebensdauer des Werkzeugs notwendig. Die Kühlflüssigkeit, die durch das Werkzeug zugeführt wird, hilft auch, die Späne zu evakuieren.

Die ausreichende Zufuhr von Kühlmittel zu dem Schneidbereich bedeutet die Steuerung des Drucks. Dies hängt vom Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser ab.

Lieferant — AvekGlob Company — bietet verschiedene Arten von Produkten aus rostfreiem Stahl der inländischen und ausländischen Produktion. Die Produkte werden zu erschwinglichen Preisen vom Hersteller angeboten. Der Lieferant garantiert die pünktliche Lieferung der Produkte an jede vom Verbraucher angegebene Adresse.