Fräsen von Edelstahl
Interessieren Sie sich für das Fräsen von Edelstählen der Zulieferfirma AvecGlob? Hier finden Sie die notwendigen Informationen zu diesem Thema.
Merkmale von Fräsoperationen mit Edelstählen
Die technologischen Arten des Fräsens werden durch die Art des Stahls bestimmt. Folgende Strukturtypen dieser Materialien sind bekannt:
Ferritisch / martensitische Stähle;
Austenitische Stähle;
Duplex-Edelstahl.
Die Leichtigkeit und Qualität der Mahlvorgänge unterscheidet sich je nach dem Vorhandensein bestimmter Legierungselemente in den Stählen, der Wärmebehandlungsmethoden sowie des Herstellungsverfahrens zur Herstellung der Ausgangsrohlinge (Schmieden, Gießen, Walzen usw.).
Ferritische und geglühte martensitische rostfreie Stähle haben die Fähigkeit, bearbeitet zu werden, was mit niedrig legierten Stählen vergleichbar ist, und daher können Empfehlungen zum Fräsen von herkömmlichen Stählen verwendet werden. Die Hauptprobleme beim Fräsen derartiger Stähle sind das Auftreten von thermischen Rissen aufgrund einer nicht richtig gewählten Kühlmitteltemperatur, Schnittkanten an den Enden des Werkstücks, die Bildung von Graten und eine schlechte Oberflächenqualität.
Die Hauptkriterien für den Qualitätsverlust von Werkstücken beim Fräsen von austenitischen und nichtrostenden Duplexstählen sind an den Rändern aufgrund von thermischen Rissen, Einschnitten und Unklarheiten in der Gestaltung der Kanten durch erhöhte Reibung abgeplatzt. Dies erhöht die Rauheit des fertigen Produkts.
Lieferant — AvekGlob Company — bietet an, ein Sortiment von gefrästen Produkten aus verschiedenen rostfreien und hitzebeständigen Stählen zu kaufen. Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage europäischer und internationaler Standards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.
Auswahl der technologischen Ausrüstung und Fräsmodi
Die meisten aus Schnellarbeitsstählen gefertigten Schneidwerkzeuge können zum Fräsen von austenitischem und Duplex-Edelstahl verwendet werden, indem einfach eine spezielle Geometrie- und Einsatzklasse ausgewählt wird.
In der Regel werden Fräser mit runden Wendeschneidplatten oder kleinen Eingangswinkeln verwendet, um den Verschleiß zu minimieren. Es wird empfohlen, positive Winkel zu verwenden.
Beim Fräsen nichtrostender Stähle martensitischer Qualität mit erhöhter Härte erhöht sich der abrasive Verschleiß der Mühlen und es entstehen thermische Risse am Werkstück. Verwenden Sie in solchen Fällen Fräser mit Hartmetalleinsätzen. Zum Fräsen von nichtrostenden Stählen, die einen erhöhten Anteil an Nickel enthalten und daher viskoser sind, sollte eine intensivere Zufuhr verwendet werden
Zum Vorfräsen werden hohe Schnittgeschwindigkeiten (150… 250 m / min) verwendet und keine Emulsionen verwendet. Dies eliminiert das Risiko der Rissbildung.
Beim Fertigfräsen einen Ölkühlungsnebel auftragen und die Menge des zugeführten Schmiermittels reduzieren. Die Reinheit der gefrästen Oberfläche erhöht sich dadurch. Probleme mit thermischen Rissen während der Endbearbeitung sind geringer, da die in der Schneidzone freigesetzte Wärme geringer ist.
Das Fräsen von rostfreien Stählen kann auch mit einem Mineral-Keramik-Werkzeug durchgeführt werden, jedoch darf die Zuführung nicht zu klein sein, da der Verschleiß der Mühlen zunimmt.
Lieferant — AvekGlob Company — bietet verschiedene Arten von gefrästen Produkten aus rostfreien und hitzebeständigen Stählen der in- und ausländischen Produktion an, die zu erschwinglichen Preisen vom Hersteller angeboten werden. Der Lieferant garantiert die pünktliche Lieferung der Produkte an jede vom Verbraucher angegebene Adresse.