Schmelzen des Metalls in einem Inertgas
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Das Prinzip der Schmelzmetalle in Inertgasen
Zur Erzielung höchste Reinheit geschmolzene Metallteil-Technologie wird in der Schmelzzone von bestimmten Industriegasen verwendet. Häufig kryogenen Flüssigkeit unter Verwendung von Stickstoff oder Argon, verwendet, die Interaktion zwischen dem geschmolzenen Metall und atmosphärischen Gasen zu reduzieren, wie Sauerstoff, Wasserstoff und / oder Wasserdampf, der während der konventionellen Schmelzvorgänge in der Luft bilden.
Diese Lösungen ermöglichen es die Hersteller begannen eine Vielzahl von Stahlprodukten zu produzieren — Bars, Barren, Gussteile — mit weniger Defekten, mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und strengeren Toleranzen für die Genauigkeit der Endprodukts Größe.
Die topische Anwendung
Schmelzen in dem Inertgas für die Herstellung von leichten Verbundmaterialien verwendet, die bei der Herstellung von Bauteilen und Baugruppen von Flugzeugen verwendet werden, — Beryllium-Aluminium-Legierungen, Titan, usw.
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Anlagen zum Schmelzen in Inertgasen
Die praktische Anwendung dieser Konstruktion sind die folgenden Geräte:
Labor Mikrowellenöfen, die eine genaue Schmelztemperatur-Analyse bereitzustellen;
Universal Ofen Lage in einem Inertgas nicht nur die Schmelze durchzuführen, sondern auch Vakuum (Temperatur — 1200 ° C);
Öfen zum Hartlöten unter Verwendung von heterogenen schmelzbaren Füllstoffe;
Elektroofen eine inerte Atmosphäre zu bilden;
Konvektiven Schmelzofen, in dem Arbeitsbereich eine genaue Analyse der Temperatur bereitstellt (in vorteilhafter Weise in der Aluminiumschmelze und seine Legierungen verwendet werden);
Muffelofen mit Nadelventilen ausgestattet für die Zu- und Abfuhr eines Inertgases Prozesses steuert;
Inertia atmosphärischer Ofen mit einer gesteuerten Inertgasstrom.
Temperaturen in solchen Öfen Betrieb thermische Dissoziation eines Inertgases zu vermeiden, die nicht 0 C. 1400 nicht überschreitet
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