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Glühen, Abschrecken und thermische Verarbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl

Glühen, Abschrecken und thermische Verarbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl

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Technische Eigenschaften der Wärmebehandlung

Stahlsorte Härte Temperatur, ° С
nach dem Glühen nach Abschrecken mit Anlassen, HRC (HRCe), min Abschrecken Urlaub
НВ, nicht mehr als Druckdurchmesser, mm, min
P18 255 3.8 63 (62) 1270 560
P6M5 255 3.8 64 (63) 1220 550
11P3AM3F2 255 3.8 64 (63) 1200 550
P6M5F3 269 3.7 65 (64) 1220 550
Р12Ф3 269 3.7 64 (63) 1250 560
Р18К5Ф2 285 3.6 64 (63) 1280 570
P9K5 269 3.7 64 (63) 1230 570
P6M5K5 269 3.7 65 (64) 1230 550
P9M4K8 285 3.6 65 (64) 1230 550
P2AM9K5 285 3.6 65 (64) 1200 540

Zulässige Abweichungen von den angegebenen Temperaturen sollten ± 10 ° C nicht überschreiten.
Auf Wunsch des Verbrauchers werden die Stahlsorten P12F3, P9K5, P6M5F3, P6M5K5 mit einer Härte von nicht mehr als 255 HB (der Durchmesser des Drucks beträgt mindestens 3,8 mm), R18K5F2, P9M4K8 Stahl mit einer Härte von höchstens 269 HB hergestellt, 7 mm). In der Makrostruktur ist Stahl nicht erlaubt: Pflügen, Schichtung, Blasen, Einschlüsse und Risse.

Mängel

Makrostrukturdefekte sind zulässig, die die unten angegebenen Werte nicht überschreiten.

Fehlertyp Durchmesser, Dicke der Metallprodukte, mm Punkte in Punkten, nicht mehr, für Gruppen
Ich II
Schrumpfungssegregation Alle Größen 1 1
Mittlere Porosität Bis zu 80 - 1
80 bis 150 1 2
«150» 200 2 -
Punktgepunktete Heterogenität Bis zu 50 - 1
Heilige 50 bis 80 - 2
«80» 150 1 2
«150» 200 2 -

Carbidheterogenität

Durchmesser eines Kreises oder einer Seite eines Quadrats, mm Punkte in Punkten, nicht mehr, für Gruppen
Ich II
Bis zu 20 - 2
St. 20 bis 40 - 3
«40» 60 - 4
«60» 80 - 5
«80» 100 5 6.
«100» 150 6. 7.
«150» 180 7. -
«180» 200 8. -

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GOST 9013−59

Die Härte nach dem Härten und Anlassen wird mit GOST 9013−59 an Proben aus dem fertigen Profil bestimmt. Die Inspektion wird in einer Ebene senkrecht zur Zeichenrichtung durchgeführt. Die Anzahl der Drucke auf jeder Probe muss mindestens drei betragen. Die Abkühlung der Proben nach dem Abschrecken erfolgt in Öl. Die Proben werden zwei-, dreimal mit einer Belichtungszeit von 1 h und Kühlen in Luft abgegeben.

Die Korngröße des Austenits nach dem Abschrecken

Durchmesser oder Dicke von Metallprodukten, mm Die Austenitkorngröße ist nicht größer als die Anzahl
nach der Sneider-Graff-Methode auf einer Skala
Bis zu 50 13. 10
S.50 10 9.

Carbid-Heterogenität in Punkten

Ergebnis Beschreibung der Verteilung
Karbidphase
Zulässige Breite der Streifen, mm
in hochfesten Stählen (mit Bewertung
auf der Skala von N 1)
in niedrigen Wolfram- und Wolfram-Molybdän-Stählen (mit einer Schätzung
auf der Skala von N 2)
1 Dünne Bandstruktur mit kurzen gebrochenen Streifen 2 1
2 Gebänderte Struktur, Einzel- oder Mehrfachbandverteilungen. Carbide innen Streifen, zerkleinert 4 2
3 A. Gebänderte Struktur, einzelne oder mehrere Bänder. Carbide innen Streifen, zerkleinert 6. 4
B. Die Überreste eines zerrissenen Hartmetallnetzes. Gitter mit zerkleinerten Karbiden 6. 4
4 A. Gebänderte Struktur. Einzelne oder mehrere Bänder. Carbide innen Streifen, zerkleinert 8. 5
B. Leicht gerissene Masche mit Clustern 8. 5
5 A. Rough-Band-Struktur, einzelne oder mehrere Bänder 13. 6.
B. Explizit ausgedrückt geplatztes Gitter mit Clustern 13. 6.
6. A. Rough-Band-Struktur, einzelne oder mehrere Bänder 15. 9.
B. Ein explizit gebrochenes Gitter mit der Anwesenheit von ungestörten Clusterzellen 15. 9.
7. Grid in getrennten Orten und Clustern gerissen 20 14.
8. Malodeformed Riss und Mesh 25 18.

Für den Streifen wird eine Gruppe von Karbiden genommen, deren Länge größer oder gleich 5 mal der Breite ist. Zwei benachbarte Bänder werden als eins genommen, wenn der Abstand zwischen ihnen kleiner ist als die Breite des schmaleren Bandes.

Lieferung, Preis

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