Haupttypen von Edelstahl Korrosions

Sie interessiert, welche Arten von Korrosion ausgesetzt sein können Edelstähle, vom Lieferanten АвекГлоб? Hier finden Sie die notwendige Informationen zu diesem Thema.

Grundlagen der Korrosionsbeständigkeit von Edelstählen

Kohlenstoffstähle leiden unter «Allgemeinen» Korrosion, wenn Sie betroffen sind große Bereiche der Oberfläche. Edelstähle im passiven Zustand in der Regel vorbehalten von dieser Form des Angriffs, aber die lokalen Formen der Angriffe können auftreten und führen zu Problemen mit Korrosion.

Daher ist die Beurteilung der Korrosionsbeständigkeit in einer bestimmten Umgebung in der Regel im Zusammenhang mit der Betrachtung der konkreten Mechanismen der Korrosion. Diese Mechanismen sind die folgenden:

Oberflächliche Korrosion;

Lochfraßkorrosion;

Межзеренная (oder interkristalline) Korrosion;

Korrosion mit mechanischer Spannung;

Die Elektrochemische (galvanische) Korrosion.

Im Verlauf der korrosionsprozesse tritt der Mechanismus der Erosion, die durch die Ermüdung des Materials: bei sich wiederholenden, aber unkritische Belastungen die Tragfähigkeit der Stahlkonstruktionen schrittweise reduziert.

Lokalisierte Korrosion oft verbunden mit Chlorid-Ionen in wässrigen Medien.

Sauren Bedingungen (niedriger pH-Wert) und Erhöhung der Temperatur beitragen lokalisierte Mechanismen der Spaltung und Lochfraß. Hinzufügen von Zugspannungen, unabhängig davon, ob Sie das herunterladen von außen oder von inneren Eigenspannungen, stellt Bedingungen für Spannungsrisskorrosion unter Intension.

Alle diese Mechanismen sich mit lokalisierten Zerstörung der oberflächlichen Schutzschicht des Metalls. Eine gute Sauerstoffversorgung auf allen Untergründen Stahl ist wesentlich für die Erhaltung der passiven Schicht, aber höhere Niveaus von Chrom, Nickel, Molybdän und Stickstoff helfen, in Ihrem individuellen Möglichkeiten der Vermeidung dieser Formen des Angriffs.

Lieferant — Unternehmen АвекГлоб — Angebote zu вассортименте Metall, hergestellt aus verschiedenen Sorten von Edelstählen. Die Produkte können Sie kaufen zu einem Preis, der gebildete auf der Grundlage der europäischen und weltweiten Standards. Die Umsetzung ist möglich, groß-und Einzelhandel, für Stammkunden ein flexibles System von Rabatten.

Welche Formen der Korrosion können auftreten, in rostfreien Stählen?

Die häufigsten Formen der Korrosion aus Edelstahl sind:

Lochfraßkorrosion. Die Passivschicht von Edelstahl kann ausgesetzt werden bestimmten Chemikalien. Die häufigste von Ihnen ist das Chlorid-Ion Cl-.

Oberflächliche Korrosion. Edelstahl erfordert die Zufuhr von Sauerstoff, um sicherzustellen, dass die passive Schicht bilden, auf der Oberfläche. In sehr dichten Kontakte nicht immer möglich ist, um Sauerstoff Zugang zur Oberfläche aus Edelstahl.

Kristalline Korrosion — verhindert durch die Kapselung der Spielraüme flexiblen Dichtungsmittel oder mit mehr korrosionsbeständigem Stahl der Marke.

Allgemeine Korrosion. In der Regel Edelstahl nicht korrodiert gleichmäßig, wie gewöhnliche Kohlenstoffstähle und legierte Stähle. Jedoch mit einigen Chemikalien, vor allem Säuren, die Passivschicht kann, unterliegen gleichmäßige Einwirkung in Abhängigkeit von der Konzentration und der Temperatur, während die Verluste des Metalls verteilt über die gesamte Oberfläche des Stahls. Salzsäure und Schwefelsäure bei bestimmten Konzentrationen sind besonders aggressiv gegenüber Edelstahl.

Rissbildung unter Spannung. Es ist eine relativ seltene Form der Korrosion, die erfordert eine sehr spezifische Kombination von Dehnung Spannung, Temperatur und Umgebung. Typische Anwendungen, in denen das auftreten von SCC, sind die Tanks für Warmwasser und Schwimmbäder.

Eine andere Form, bekannt als Sulfid Spannungsrisskorrosion, verbunden mit Schwefelwasserstoff bei der Exploration und Produktion von öl und Gas.

Interkristalline Korrosion — eine ziemlich seltene Form der Korrosion. Wenn das Niveau des Kohlenstoffs im Stahl zu hoch, Chrom kombinierbar mit Kohlenstoff mit der Bildung von Chrom-Karbid. Dies geschieht bei Temperaturen zwischen etwa 450−850 ° C. ein Prozess in der Regel erfolgt während des Schweißens.

Galvanische Korrosion wenn zwei unterschiedliche Metalle in Kontakt miteinander und mit dem Elektrolyten, z.B. Wasser

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