Die niedrig legierten Baustahl für Schweißkonstruktionen. Geschichte und interessant
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Allgemeine Informationen
Die Entwicklung und Verwendung hochfester niedriglegierter Stähle für Schweißkonstruktionen ist auf die Notwendigkeit zurückzuführen, die Kosten zu senken und eine höhere Festigkeit im Vergleich zu herkömmlichem Kohlenstoff-Mangan-Stahl zu erreichen, was die Installation von dünneren und leichteren Strukturen ermöglicht. Die meisten dieser Stähle werden für die Herstellung von Offshore-Konstruktionen, Gebäuden, Schiffen usw. verwendet. Die Zugfestigkeiten bis zu 690 MPa sind erreichbar, mit guter Schweißbarkeit und hoher Zähigkeit, oft über 50 J, sogar bei negativen Temperaturen (bis zu -60 ° C)).
Produktion
Es gibt zwei Methoden, mit denen eine hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit erreicht wird — durch Mikrolegierung, Zugabe geringer Mengen starker Karbid- und Nitrid bildender Komponenten und sehr sorgfältige Überwachung der Walz- oder thermomechanischen Bearbeitung von Stählen. Die größten Vorteile werden durch eine Kombination von zwei Methoden erreicht. Ziel ist es, die Struktur so feinkörnig wie möglich zu machen: Ein feines Korn, bietet die beste Schlagzähigkeit und eine Erhöhung der Zugfestigkeit (bis zu 50%).
Verbesserte Schweißbarkeit ist ein zusätzliches Ziel, das durch die Verringerung der Härtbarkeit von Stahl mit weniger als 0,05% Kohlenstoffgehalt und die Reduzierung des Schwefel- und Phosphorgehalts erreicht wird.
Merkmale der chemischen Zusammensetzung
Um den Verlust von Kohlenstoff zu kompensieren und die Zugfestigkeit zu erhöhen, fügen kleine Zusätze von Legierungselementen — Niob (<0,10%), Titan (<0,030%) und Vanadium (<0,15%) — manchmal auch Molybdän, Chrom, Kupfer und Stickstoff hinzu. Diese Elemente beziehen sich auf die Bildung von Carbiden und Nitriden, hemmen das Kornwachstum während des Warmwalzens und helfen bei der Keimbildung von feinkörnigem Ferrit während des Abkühlens. Diese Elemente bieten auch eine gewisse Erhöhung der Festigkeit durch Abschrecken.
Lieferant — Firma AvekGlob — bietet zu günstigen Preisen vom Hersteller eine breite Palette von niedriglegierten Baustählen für Schweißkonstruktionen an, die die technischen Anforderungen von in- und ausländischen Normen erfüllen. Der Lieferant garantiert die pünktliche Lieferung der Produkte an jede vom Verbraucher angegebene Adresse.
Rollen
Steuerbares Walzen kann auch verwendet werden, um eine zusätzliche Kornverfeinerung und folglich eine erhöhte Zugfestigkeit und Viskositätserhöhung bereitzustellen. Das Walzen solcher Stähle erfolgt bei einer Temperatur nahe oder geringfügig unterhalb der Rekristallisationstemperatur von Stahl, d.h. nicht höher als 900ºC, was zur Bildung von länglichen Austenitkristallen führt.
Beschleunigte Abkühlung von der Walztemperatur führt zur Bildung eines sehr feinkörnigen Ferrits an den Grenzen des Austenitkorns.
Schweißmodi
Stähle, die für die Herstellung von Schweißkonstruktionen bestimmt sind, können mit niedrigeren Vorwärmtemperaturen als bei herkömmlichen Kohlenstoff-Mangan-Stählen gebrannt werden. So hat das Metall der Schweißverbindung bei diesen Stählen das größte Risiko der Kaltrissbildung. Dafür gibt es mehrere Gründe.
Die hohe Festigkeit des Grundmetalls bedeutet höhere Eigenspannungen beim Schweißen;
Um die Zugfestigkeit und Zähigkeit des ursprünglichen Stahls anzupassen, müssen Füllstoffe hochlegiert sein;
Das Schweißgut wird bei niedrigerer Temperatur als der ursprüngliche Stahl von Austenit in Ferrit umgewandelt.
Lieferant — Firma AvekGlob — bietet verschiedene Sorten niedriglegierter Baustähle für Schweißkonstruktionen an, die alle technischen Normen und Anforderungen erfüllen. Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage von europäischen und weltweiten Produktionsstandards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.