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Härten von Baustahl. Geschichte und interessant.

Härten von Baustahl. Geschichte und interessant.

Interessieren Sie sich für die Eigenschaften und die Geschichte von zementierten Stählen der Zulieferfirma AvecGlob? Hier finden Sie interessante Informationen zu diesem Thema.

Geschichte

Die Zementierung wird lange verwendet. Nichtsdestoweniger wurde der Aufkohlungsvorgang nur mit Fortschritten in Wärmebehandlungsverfahren ausreichend entwickelt, die die Härte und Haltbarkeit von Produkten wie Federn oder Schmiedestücken aus Kohlenstoffstahl verbesserten.

Das Härten der Oberfläche des Teils wird aufgrund der Kohlenstoffsättigung der Oberflächenschicht erreicht, die eine erhöhte Dauerfestigkeit und Verschleißfestigkeit erhält. Die Wirksamkeit der Aufkohlung hängt weitgehend vom Kohlenstoffgehalt des Stahls ab. Wenn der Kohlenstoffgehalt im Stahl einen bestimmten Prozentsatz übersteigt, wird die weitere Zugabe von Kohlenstoff zur Härte nicht beeinträchtigt — der zusätzliche Kohlenstoff löst sich in diesem Stadium nicht auf.

Wenn die Aufkohlungszeit verlängert wird, um eine erhöhte Tiefe des Gehäuses zu erhalten, können sich überschüssige freie Carbide bilden. Mikrostrukturelemente wirken sich nachteilig auf die Verteilung der Eigenspannungen aus.

Kohlenstoffstähle haben typischerweise einen Kohlenstoffbasisgehalt von etwa 0,2%, während die aufgekohlte Schicht einen Kohlenstoffgehalt zwischen 0,8% und 1% aufweist. Die meisten zementierten Stähle werden durch Zugabe von Aluminium desoxidiert. Aufgrund von Unterschieden im Kohlenstoffgehalt im Kern und im Gehäuse ist ihre Fähigkeit, die Härte zu erhöhen, ebenfalls unterschiedlich.

Wo zutreffend

Zementierung ist effektiv für Zahnräder, Stümpfe und verantwortliche Mechanismen. Als Ergebnis der Aufkohlung bildet sich eine feste, kohlenstoffreiche Schicht auf der äußeren Oberfläche der wärmebehandelten Komponenten, während der Kern des Barrens relativ duktil bleibt.

Alle Zyklen für die Aufkohlung der Wärmebehandlung von Teilen und Schmiedestücken werden in spezialisierten Öfen der periodischen Erwärmung durchgeführt. Diese Öfen ermöglichen eine optimale Steuerung des Prozesses.

Der Prozess der Wärmebehandlung durch Aufkohlen

Der Prozess der Wärmebehandlung der Aufkohlung für bearbeitete Teile und Stanzen beginnt mit der Austenitisierung von wärmeisolierenden Materialien. Ferner werden die Werkstücke in einem Ofen mit einer kontrollierten kohlenstoffreichen Atmosphäre beladen. Die Belichtungsdauer wird durch die Anforderungen an die Tiefe und Härte der zementierten Schicht bestimmt.

Dann werden die Teile gehärtet. Durch den Auftrag von Kraft-Stop-Lacken ist eine selektive Aushärtung der Kittoberfläche möglich.

Um bereits verarbeitete Teile mit verschleißfesten Oberflächen zu erhalten, wird auch eine thermische Behandlung durch Aufkohlen verwendet. Für die Zersetzung von Restaustenit-Abschreckung, insbesondere für hochlegierte Stähle, wird nach der Befestigung eine Kaltbehandlung durchgeführt.

Lieferant — Firma AvekGlob — bietet zu günstigen Preisen vom Hersteller ein vielfältiges Sortiment von zementierten Baustählen an, die die technischen Anforderungen von in- und ausländischen Normen erfüllen. Der Lieferant garantiert die pünktliche Lieferung der Produkte an jede vom Verbraucher angegebene Adresse.

Prozessvorteile

Es empfiehlt sich, die Zementierung für leistungsstarke mechanische Übertragungs- und Lagerteile, für Transporteinheiten sowie für neue Anwendungen mit einer größeren Tiefe der zementierten Schicht zu verwenden, einschließlich hochbelastbarer Materialien zum Stanzen und Schmieden von Stahl.

Als Ergebnis wird eine neue Klasse von Stählen mit besonderem Schwerpunkt auf neuen Anwendungen mit einer harten Oberfläche geschaffen, was zu einer erhöhten Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit führt.

Lieferant — AvekGlob Company — bietet an, verschiedene Sorten von konstruktionsgebundenen zementierten Stählen zu kaufen, die alle technischen Standards und Anforderungen erfüllen. Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage von europäischen und weltweiten Produktionsstandards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.