Kennzeichnung azotiruemoy Baustahl
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Allgemeine Informationen
Nitrierte Stähle — dotiert oder mit nitridbildenden Komponenten in der Zusammensetzung — sind überwiegend kohlenstoffarm. Nitrieren hilft, die Oberflächenhärte zu erhöhen. Solche Stähle werden in Anwendungen verwendet, bei denen es notwendig ist, die Verschleißfestigkeit der Oberfläche signifikant zu erhöhen.
Die zur Nitrierung geeigneten Stähle sind Chrom-Molybdän-Stähle und Stähle, die Aluminium enthalten. Dieses Element, wenn es chemisch mit Nitrieren behandelt wird, ergibt eine viel höhere Oberflächenhärte.
Von den Elementen, die Aluminiumnitrid, Chrom, Vanadium und Molybdän bilden, sind insbesondere die Härte von Chrom und Aluminium betroffen. 1% Aluminium führt zu einer höheren Härte als 3% Chrom. Dies liegt daran, dass Aluminium keine Carbide bildet und daher für die Bildung von Nitriden vollständig zugänglich ist.
Ein geringerer Gehalt an Molybdän und Vanadium erhöht die Beständigkeit gegen Tempern und verringert die Empfindlichkeit gegenüber Sprödigkeit. Eine höhere Oberflächenhärte, verursacht durch zusätzliche Elemente von nitrierten Stählen, führt zu einer geringeren Neigung zur Haftung an der angrenzenden Oberfläche, die dem Verschleiß unterliegt. Dementsprechend ist die Abriebfestigkeit erhöht. Gleichzeitig führt eine erhöhte Oberflächenhärte zu einer höheren Rissbildungsgefahr bei mechanischer Beanspruchung.
Es gibt keine spezielle Kennzeichnung von nitrierten Stählen, und ihre Zugehörigkeit zu dieser Gruppe kann durch die Anwesenheit von Nitrid bildenden Elementen in der Zusammensetzung bestimmt werden.
Faktoren, die den Nitrierprozess beeinflussen
Da die Verformbarkeit von nitriertem Stahl nicht nur von der dünnen, festen Nitridschicht abhängt, sondern auch von der chemischen Zusammensetzung und Struktur des Grundwerkstoffes, gilt für alle nitrierten Stähle folgendes: Je homogener und feinkörniger die Struktur ist, desto besser ist das Ergebnis der Nitrierung.
Lieferant — Firma AvekGlob — bietet zu einem angemessenen Preis vom Hersteller ein vielfältiges Sortiment an nitrierten Baustählen an, das die technischen Anforderungen von in- und ausländischen Normen erfüllt. Der Lieferant garantiert die pünktliche Lieferung der Produkte an jede vom Verbraucher angegebene Adresse.
Dynamik der Nitrid-haltigen Schichtbildung
Stickstoff wird aus der Umgebung auf folgende Weise übertragen:
Adsorption von Stickstoffatomen auf der Oberfläche des Bauteils
Absorption von Stickstoffatomen an der Oberfläche der Komponente
Diffusion von Stickstoffatomen entlang Korngrenzen und innerhalb von Körnern
Nitride bilden sich um bestimmte Punkte auf der Oberfläche des Bauteils. Mit zunehmender Stickstoffkonzentration und Nitrierzeit wachsen Nitride tiefer und dehnen sich über die Körner aus, um eine geschlossene Schicht zu bilden. Zusammen mit den Nitridelementen, die die Legierung bilden, bilden sich die Nitride und werden in den submikroskopischen Bereichen in der Metallmatrix dispergiert. Es ist fast unvermeidlich, dass diese Schicht eine gewisse Porosität aufweist. Dies liegt an der Rekombination von molekularem Stickstoff an energetisch geeigneten Stellen, wie Korngrenzen, in der Verbindungsschicht.
Die Zusammensetzung der Nitridschichten kann durch Anpassung der Nitrierbedingungen und der systematischen Auswahl von Materialien signifikant modifiziert werden.
Der Übergang von der Härte der Diffusionszone zur Härte des Grundmaterials bildet eine Zwischenzone, die im Gegensatz zu den Oberflächenschichten die Gefahr eines Versagens bei mechanischer Beanspruchung verringert. Die Nitridschichten sind auch hitzebeständig bis 550 ° C. Die Änderung der Härte der Nitrierung korreliert mit der Dicke der Nitridschicht. Je höher der Gehalt der nitridbildenden Komponente im Grundmaterial ist, desto höher ist die erreichbare Oberflächenhärte. Die Markierung von nitrierten Stählen wird nicht gemacht, die Hauptsache ist die Fähigkeit des Stahls, die Oberfläche mit Nitriden zu sättigen.
Die Druckrestspannung in der nitrierten Oberflächenschicht nimmt ebenfalls zu, was zu einer erhöhten Ermüdungsfestigkeit führt. Dies verringert jedoch auch die erreichbare Nitrierhärtetiefe, da Legierungselemente die Diffusion von Stickstoff in das Innere des Bauteils beeinträchtigen.
Eigenschaften von nitrierten Stählen
Hohe Abriebfestigkeit
Hohe Oberflächenhärte
Niedrigerer Reibungskoeffizient
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
Erhöhte Hitzebeständigkeit bis ca. 500 ° C
Erhöhte Dauerfestigkeit
Gute Maß- und Formgenauigkeit.
Lieferant — AvekGlob Company — bietet an, verschiedene Arten von strukturellen nitrierten Stählen zu kaufen, die alle technischen Standards und Anforderungen erfüllen. Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage von europäischen und weltweiten Produktionsstandards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.