«RUSAL» baut neue komplexe
Die Firma «RUSAL» weiter ausgebaut, otstraivaya neuen komplexe — jetzt sind die Vorarbeiten für den Bau der Gießerei auf der Krasnojarsker Fabrik zum Schmelzen von zylindrischen Aluminium-Barren. Dieser Bau ist ein weiterer Schritt im Projekt, zur Entwicklung der Strategie, der fähig ist, den Anteil der Legierungen im gesamten Volumen der Produktion des Unternehmens. Für Ende des Jahres geplante Wachstum beträgt 45% auf dem hintergrund der Verbesserungen der Produktion von Khakassky und Саяногорского Aluminium-Unternehmen. Die Investition in das Krasnojarsker Projekt wird angeblich in der Größenordnung von 45 Millionen USD, der Abschluss der arbeiten geplant für das Jahr 2016 vorgesehen. Während der Entwurf des Komplexes.
Die jährliche Produktionskapazität des Komplexes belaufen sich auf rund 120 tausend Tonnen der Produktion — zylindrischer Aluminium-Barren von verschiedenen Durchmessern (bis 460 mm), in großem Stil in der Automobilindustrie. Zurzeit produziert das Unternehmen Ingots mit einem Durchmesser bis 200 mm. Neben der Automobil-Industrie diese Produkte eingesetzt werden soll, in der Verpackungs-und Bauindustrie. Jedoch für die Automobilbranche Barren mit großem Durchmesser bevorzugt in Bezug auf die Herstellung von Laufwerken für kleine LKWs und Pick-UPS durch Stanzen und Schmieden.
Bis Ende Herbst des Laufenden Jahres geplant ist der Abschluss der arbeiten zur Modernisierung des Komplexes Nummer 2 Саяногорского Aluminium-Werk. Der Umfang der Investitionen in SAZ in der Größenordnung von 22,8 Millionen USD, was für Khakassky Unternehmen, das für die Umsetzung des Programms zur technischen Umrüstung dauert etwa 4,6 Millionen USD.
Darüber hinaus, in der Absicht von «RUSAL» ist die Rekonstruktion eines bestimmten Teils der Ural-Fabrik zum Schmelzen von Aluminium — Aluminiumoxid in die Produktion geplant ist die Einführung von Investitionen in Höhe von 37 Millionen EUR. Die positive Dynamik sollte sich im nächsten Jahr, indem Sie sparen mehr als 40 Millionen RUB durch die Reduzierung des dampfverbrauchs nach der Rekonstruktion выпарных Batterien. Wie einer Pressemitteilung, UAZ führt das Programm zur Reduzierung der Selbstkosten der Erzeugung von Aluminiumoxid, in dessen Rahmen seit Anfang 2014 bei der Herstellung von 1 Tonne Tonerde Selbstkosten sank um etwa 100 €. Verbesserung ist durch den Wechsel von Rohstoffen mit verbesserten Eigenschaften — im Moment als Lieferant verwendet wird Mittel-Тиманское Lagerstätte.