Schweißen in einem Inertgas-Wolfram-Lichtbogen

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Allgemeine Informationen zum Prozess

Das Schweißen in einer Schutzgasumgebung oder das Schutzgasschweißen ist eine beliebte Technologie für die unlösbare Verbindung von Teilen aus rostfreien Stählen und Nichteisenlegierungen, insbesondere auf Nickelbasis. Das Inertgas wird verwendet, um das geschmolzene Metallbad vor den oxidierenden Wirkungen atmosphärischer Luft während des Schweißens zu schützen. Die Abschirmung von Inertgasen kann in zwei Gruppen unterteilt werden:

Gase, die mit Metallen löslich oder reaktiv sind. Dies ist Wasserstoff, Kohlendioxid, Stickstoff usw .;

Inerte Gase — Helium und Argon werden am häufigsten verwendet.

Von den obigen Schutzgasen wurde die praktische Anwendung durch Argon, Kohlendioxid und — weniger — Helium erreicht. Argon wird als ein Nebenprodukt bei der Abtrennung von Luft erzeugt, um Sauerstoff zu erzeugen. Das Gas wird in Stahlflaschen mit einem Druck von 150 Atmosphären geliefert. Gereinigtes Argon enthält 97−98% Argon, aber es wird auch industrielles Argon verwendet, das 13−14% Stickstoff enthält. Um die Schweißleistung zu erhöhen, werden manchmal bis zu 5% Wasserstoff zu dem Inertgas hinzugefügt.

Argon im industriellen Reinheitszustand wird für Schweißzwecke verwendet. Argon mit 5% Wasserstoff bietet eine erhöhte Schweißgeschwindigkeit und -durchdringung beim Schweißen von Edelstahl und Nickellegierungen.

Helium kann zum Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen sowie von Kupfer und seinen Legierungen verwendet werden. Aber Helium kostet mehr als Argon, und wegen seiner geringeren Dichte wird mehr Volumen benötigt als Argon, um Schutz zu bieten. Eine kleine Änderung der Länge des Lichtbogens führt zu großen Änderungen der Schweißbedingungen, so dass in der Praxis eine Mischung aus 30% Helium und 70% Argon verwendet wird. Eine solche Inertgaszusammensetzung beim automatisierten Schweißen stellt beim Schweißen von Aluminium eine erhöhte Tiefe der Schweißnaht und hohe Geschwindigkeiten bereit.

Lieferant — AvekGlob Company — bietet zu erschwinglichen Preisen vom Hersteller Tungsten nicht abschmelzende Elektroden im Bereich, geeignet für den Einsatz in Schweißverfahren in einer Inertgasumgebung. Der Lieferant garantiert die pünktliche Lieferung der Produkte an jede vom Verbraucher angegebene Adresse.

Die Rolle von Wolframelektroden

Das Schweißen in einer Inertgasumgebung kann entweder nicht verbrauchbare oder verbrauchbare Elektroden verwenden. In der Version mit einer nicht abschmelzenden Elektrode wird der Lichtbogen zwischen der Wolframelektrode und dem Werkstück gehalten. Der Lichtbogen brennt zwischen der Wolframelektrode und dem Rohling innerhalb der Schutzschicht des Inertgases, wodurch Sauerstoff aus der Atmosphäre ausgeschlossen wird, und verhindert auch eine Kontamination der Elektrode und des geschmolzenen Metalls.

Ein heißer Wolframbogen ionisiert die Argonatome innerhalb des Schirms, um ein Gasplasma zu bilden, das aus einer fast gleichen Anzahl von freien Elektronen besteht.

Beim Handschweißen in einer Inertgasumgebung wird Wolfram nicht auf das Werkstück übertragen.

In der Luftfahrtindustrie wird das Lichtbogenschweißen in einer Inertgasumgebung trotz seiner hohen Kosten in großem Umfang verwendet. Vor der Verwendung sollte das Inertgas getrocknet werden, indem es durch ein Ätz- oder Silicagel geleitet wird. Die Methode des Schweißens in inerten Gasen unter Verwendung von Wolframelektroden wird erfolgreich zum Schweißen von dünnem rostfreiem Stahl, Aluminium und seinen Legierungen, Kupfer und seinen Legierungen, Nickel und seinen Legierungen, Titan, Zirkonium, Silber usw. Wolframlichtbogen mit Abschirmung von Gasschirmen verwendet ermöglicht es, diese Metalle und eine breite Palette von Ferrolegierungen zu schweißen, was ein wesentlicher Vorteil dieser Prozesse ist.

Lieferant — AvekGlob Company — bietet an, nicht verbrauchende Wolfram-Elektroden zu kaufen, die bei Schweißprozessen in Inertgasen verwendet werden. Die Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage von europäischen und weltweiten Produktionsstandards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.