Argon-Lichtbogen mit Wolframelektrode Schweiß
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Allgemeine Informationen zum Prozess
Das Argon-Lichtbogen- oder Schutzgasschweißen ist die gängigste Methode des elektrischen Schweißens von Sonderstählen und -legierungen mit speziellen Parametern der Schweißbarkeit. Argon wird als chemisch inertes Gas verwendet, um das Bad mit der Schmelze vor den Einwirkungen atmosphärischer Luft während des Schweißens zu schützen. In der Industrie
Argon wird als ein Nebenprodukt bei der Abtrennung von Luft erzeugt, um Sauerstoff zu erzeugen. Argon wird in Stahlflaschen mit einem Druck von 150 Atmosphären geliefert. Gereinigtes Argon enthält 97−98% Argon, während industrielles Argon
darf nicht mehr als 13−14% Stickstoff enthalten. Der Komfort von Argon zur Verwendung als Schutzgas besteht auch darin, dass es selbst bei der Lichtbogenschweißtemperatur keine chemischen Verbindungen bildet.
Argon ist ein billiges Gas, weshalb die Kosten für seine Verwendung beim Schweißen niedrig sind. Manchmal werden dem Argon bis zu 5% Wasserstoff beigemischt: Dies führt zu einer erhöhten Schweißgeschwindigkeit und -durchdringung beim Schweißen von Edelstahl und Nickellegierungen.
Die Zugabe von 30% Helium zu Argon erhöht auch die Schweißgeschwindigkeit und führt zu einem tieferen Eindringen von Wärme in die Dicke der verbundenen Produkte und wird daher beim Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen sowie Kupfer verwendet. Die Mischung von Argon mit Helium ist jedoch deutlich teurer.
Lieferant — AvekGlob Company — bietet zu erschwinglichen Preisen vom Hersteller Wolfram nicht abschmelzende Elektroden im Bereich, geeignet für den Einsatz in den Prozessen des Argon-Lichtbogenschweißens. Der Lieferant garantiert die pünktliche Lieferung der Produkte an jede vom Verbraucher angegebene Adresse.
Technologie des Argon-Lichtbogenschweißens
Das automatische Argon-Lichtbogenschweißen wurde zuerst erfolgreich zum Schweißen von dünnem Edelstahl, Aluminium und seinen Legierungen eingesetzt. Der Argon-Lichtbogenprozess kann entweder nicht verbrauchbare (Wolfram) oder verbrauchbare Elektroden verwenden. Bei einer nicht abschmelzenden Elektrode wird der Lichtbogen zwischen der Wolframelektrode und dem Werkstück gehalten. Die Argonabschirmung ist um die Elektrode herum ausgebildet.
Der Lichtbogen brennt zwischen der Wolframelektrode und dem Rohling innerhalb der Schutzschicht des Inertgases, was das Eindringen von Sauerstoff aus der Atmosphäre ausschließt und eine Kontamination der Elektrode und des geschmolzenen Metalls verhindert.
Ein heißer Wolframbogen ionisiert die Argonatome innerhalb des Schirms, um ein Gasplasma zu bilden, das aus einer fast gleichen Anzahl von freien Elektronen besteht.
Die Wärmequelle beim Lichtbogenschweißen mit einem Inertgas ist der Lichtbogen zwischen der Wolframelektrode und dem Grundmetall. Die Elektrode ist durch Argonstrom abgeschirmt.
Wolframelektroden verwenden normalerweise Gleichstrom und mit verbrauchbaren Metallelektroden — variabel.
Dieses Verfahren wird zum Schweißen von Leichtmetallen, einigen NE-Metallen, insbesondere Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, sowie Edelstahl verwendet.
In der Luftfahrtindustrie wird Argon-Lichtbogenschweißen in großem Umfang eingesetzt. Vor der Verwendung sollte Argon getrocknet werden, indem es durch ein Ätzmittel oder Silicagel geleitet wird. Wolframlichtbogen mit Argonschutz vor Gasschirmen ermöglicht das Schweißen dieser Metalle und einer Vielzahl von Ferrolegierungen.
Lieferant — die Firma AvekGlob — bietet an, im Bereich der Wolfram-Abschmelzelektroden, die bei Lichtbogenschweißprozessen mit Argon verwendet werden, zu kaufen. Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage von europäischen und weltweiten Produktionsstandards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.