Glühen, Abschrecken und Wärmebehandlung von Wolfram
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Glühen
Wolframlegierungen aus Metallpartikeln abgeleitet sind, notwendigerweise Tempern unterzogen, bei denen eine akzeptable Leistung für die Nachverarbeitung von Dichte und Festigkeit erreichen.
Die Glühtemperatur wird durch die Eigenschaften der Struktur und der Kapillareffekt Zustand Wolfram-Legierung eingestellt.
Wolfram-Legierungen nach der Deformationsverarbeitung (Walzen oder Pressen), akzeptable mechanische Eigenschaften zu erhalten, unterzogen wird Glühtemperaturen 800−1450 ℃ ℃ reichtes Vakuum, wenn die Haltezeit 1 Stunde
Nach dem Tieftemperaturglühen bei 800 ℃ volframoyh Mikrostruktur Legierungen praktisch unverändert, während das Hochtemperaturglühen (bei 1200 ℃) Einfluss auf der Legierung E als die Struktur, und ihre Stärke ausübt. Mit weiterem Anstieg der Wärmebehandlungstemperatur (bis 1450 ℃) Rekristallisation auftritt Wolframkorn: Körner eine Kugelform zu erwerben, welche die Hauptphase um die Wolframpartikel verbinden. Herkömmliche Wolfram-Legierungen bei 1430 ℃ kehrt in seinen ursprünglichen Zustand nach dem Sintern.
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Andere Arten von Wärmebehandlung
Für die meisten Wolfram-Legierungen (insbesondere auf Basis von Carbiden erzeugt) wird oft verwendet, um Nivellierungs Annealing Duktilität bei gewissen Abnahme Härte zu verbessern. Solche Glühöfen arbeiten in einer kontrollierten Atmosphäre, indem der Wasserstoff und Sauerstoff zu begrenzen, das Vorherrschen von Inertgasen. Die Anwesenheit von gebundenem Wasserstoff in der Wolfram-Legierung äußerst unerwünscht, da Legierung Sprödigkeit erhöht noch mehr. Wolfram harten Legierungen, die mehr als 30% Wolfram enthalten, nicht auf eine solche Behandlung unterzogen. Härte- und Oberflächen für Wolfram-Legierung Härten verwendet.
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