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Glühen, Abschrecken und thermische Verarbeitung von Zink

Glühen, Abschrecken und thermische Verarbeitung von Zink

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Vorläufige Wärmebehandlung. Glühen

Das anfängliche Werkstück wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, gehalten und dann langsam abgekühlt. Infolgedessen ist die Metallstruktur gleichmäßiger und homogener. Um die chemische Zusammensetzung der Ausgangsgussteile auszugleichen, wird ein Homogenisierungsglühen verwendet. Nach einer solchen Wärmebehandlung wird die intradendritische Liquierung der Legierungen minimiert. Die Homogenisierung wird bei Temperaturen von 320 bis 340 ° C durchgeführt, und die Verarbeitungszeit wird durch die Legierungsmarke und die Gussgröße bestimmt. Es ist üblicherweise 6 bis 8 Stunden Nach dem Homogenisieren werden die Gussstücke langsam zusammen mit dem Ofen abgekühlt. Um die Duktilität des durch Kaltverformung verflüssigten Walzgutes wiederherzustellen, wird ein Weichglühen durchgeführt. Es dauert 2−3 Stunden bei einer Temperatur von 180… 200 ° C. Lieferant Avlob bietet an, Zink zu einem günstigen Preis zu kaufen. Der Preis ist der Beste in diesem Mietsegment.

Abschließende Wärmebehandlung

Solche Operationen sind Verhärtung und Alterung. Bei Zinklegierungen besteht das Abschrecken in einer gezielten Änderung der Phasenlöslichkeit, die beim Erhitzen von Gegenständen auf bestimmte Temperaturen auftritt. Ferner unterliegt die gehärtete Legierung natürlicher oder künstlicher Alterung, wenn die fein dispergierte β-Phase von der Haupt-α-Phase als intermetallische Verbindung getrennt wird. Als eine Folge erhöht die Legierung ihre mechanischen Eigenschaften.

Belichtung

Die Dauer der Alterung der Legierung bei einer gegebenen Erwärmungstemperatur zum Abschrecken wird so gewählt, dass nach dem Abschrecken alle Prozesse des Lösens überschüssiger Phasen in der Metallstruktur vollständig durchlaufen werden. Mit einer Zunahme des Dispersionsgrades der überschüssigen Phasen tritt ihre Auflösung schneller auf. Zur Dispersionshärtung von Zinklegierungen werden diese für 5… 8 h auf Temperaturen von mindestens 360 ° C erhitzt und anschließend die Knüppel in Wasser abgekühlt. Für übersättigte Zinklegierung wird weiterhin natürliches oder künstliches Altern erzeugt. Einige Zinklegierungen (insbesondere mit Aluminium und Kupfer) haben die Eigenschaft der spontanen Alterung. Dies sollte bei der Entwicklung der Abmessungen von Fertigerzeugnissen berücksichtigt werden, da sich infolge dieser Alterung die linearen Abmessungen und Eigenschaften von Zinkgüssen ändern.

Lieferung, Preis

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