Bronze Schweißen Argon
Interessieren Sie sich für das Schweißen von Bronze mit Argon von der Zulieferfirma AvecGlob? Hier finden Sie die notwendigen Informationen zu diesem Thema.
Merkmale des Bronzeschweißens mit Argon
Im Hinblick auf die Schweißbarkeit besteht das Hauptproblem darin, dass Bronzen gegenüber Heißspannungsrißbildung empfindlich sind, und mehr Phosphorbronzen neigen ebenfalls zur Bildung von Oxidschichten auf der Schweißnaht. Daher sollten hohe Vorwärm- und langsame Abkühlzeiten vermieden werden. MIG- und WIG-Schweißen sind die bevorzugten Schweißverfahren mit Argonmischungen. MIG eignet sich besser zum Schweißen von schwereren Profilverbindungen, und Positionsschweißen wird mit Wechselstrom durchgeführt. Für wesentliche Komponenten ist ein Vorwärmen auf 200 ° C erforderlich.
Siliziumbronzen sind am einfachsten zu schweißen. Sie enthalten zwischen 1,0 und 4,0% Silizium mit geringen Mengen, weniger als 1,5%, Zink, Mangan und / oder Eisen. Im Gegensatz zu vielen anderen Kupferlegierungen ist die Wärmeleitfähigkeit solcher Bronzen relativ niedrig, was es ermöglicht, hohe Schweißgeschwindigkeiten zu verwenden und das Vorwärmen für dickere Verbindungen zu verweigern. Das einzige Problem ist, dass Silizium dazu neigt, einen Oxidfilm auf der Oberfläche der Schweißnaht zu bilden, was eine kräftige Drahtreinigung mit mehreren Schweißungen erfordert. Es ist ratsam, die Komponenten vor dem Schweißen zu glühen und schnell durch 1000−850 ° C abzukühlen.
Wie bei anderen Bronzen wird MIG- oder WIG-Schweißen mit reinem Argon als Schutzgas verwendet. Es sollte jedoch angemerkt werden, dass die Größe des Schweißbades begrenzt sein sollte, um eine schnelle Kühlrate sicherzustellen.
Lieferant — AvekGlob Company — bietet an, Sortiment von verschiedenen Bronzelegierungen von in- und ausländischen Marken zu kaufen. Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage europäischer und internationaler Standards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.
Argonschweißen von Aluminiumbronzen
Diese Familie von Legierungen weist in ihrer Zusammensetzung 3 bis 15% Aluminium mit Zusätzen von Eisen, Mangan und Nickel auf. Die Eigenschaft, die der Legierung ihre Korrosionsbeständigkeit verleiht, ist ein Aluminiumoxidfilm, der sich auf der Oberfläche bildet. Dies verursacht Schwierigkeiten beim Verschweißen mit Argon, daher muss der Film zuerst entfernt werden.
MIG- und WIG-Prozesse können verwendet werden, und im letzteren Fall ist der Prozess der Wärmeübertragung an die Schweißstelle aktiver. Beim Schweißen sehr dicker Profilverbindungen nach dem MIG-Verfahren ist es zweckmäßiger, nicht reines Argon zu verwenden, sondern seine Mischung mit Helium.
Aluminiumbronzen mit einem Aluminiumgehalt von weniger als 8% sind bei Temperaturen um 700 ° C anfällig für Heißrissbildung, und es sollte darauf geachtet werden, Restspannungen so weit wie möglich zu reduzieren, um eine genaue Installation und minimale Abstände zu gewährleisten. Es sollten Verfahren mit geringer thermischer Belastung verwendet werden, und die Temperatur des Intervalls sollte bis zu 150 ° C betragen. Diese Legierungen erfordern kein Vorheizen.
Lieferant — AvekGlob Company — bietet verschiedene Arten von Walz- und Gussbronzen aus der in- und ausländischen Produktion an, die vom Hersteller zu erschwinglichen Preisen angeboten werden. Der Lieferant garantiert die pünktliche Lieferung der Produkte an jede vom Verbraucher angegebene Adresse.