TU 48-19-272-83. Molybdänstreifen ungeglühten. Technische Bedingungen.
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Anwendungsgebiet
Diese technischen Spezifikationen gelten für unverbrannte Molybdänbänder, die zur Herstellung von Teilen und Strukturen für verschiedene Zwecke bestimmt sind und die Anforderungen der höchsten und ersten Qualitätskategorien erfüllen.
Technische Anforderungen
Molybdänbänder werden aus Pulverblöcken von MCH der Molybdänqualität und Barren, die durch Vakuumschmelztechnologie der MCHVP-Qualität erhalten werden, und durch Schmelzen von Pulverblöcken aus Molybdänqualität MCH hergestellt.
Die anfänglichen Leerzeichen müssen auf eine der folgenden Arten erhalten werden:
- Bänder der Marke MCH bestehen aus gesinterten Molybdänrohlingen, die der Marke MCH entsprechen (chemisch reines Molybdän ohne Legierungszusätze und Verunreinigungen);
- Die MHP VP-Typen werden aus Vakuumschmelzbarren hergestellt, die aus vorgesinterten Molybdänpackungen der MCH-Klasse unter Verwendung von Kohlenstoff als Desoxidationsmittel erhalten werden.
Optionen zum Walzen von Molybdänbändern
Rollen kann getan werden:
- im kalten Zustand — für Streifen mit einer Dicke von 0,1 bis 0,5 mm — in zwei zueinander senkrechten Richtungen;
- im heißen Zustand — für Bänder mit einer Dicke von 0,6 bis 6,0 mm — beim Walzen in einer Richtung.
Lieferant — Firma AvekGlob — bietet zu günstigen Preisen vom Hersteller ein Molybdänband im Sortiment von Breite und Querschnitt, das den technischen Anforderungen der TU 48−19−272−83 entspricht. Der Lieferant garantiert die pünktliche Lieferung der Produkte an jede vom Verbraucher angegebene Adresse.
Nomenklatur und chemische Zusammensetzung von Molybdänbändern
Je nach Genauigkeit der Dicke werden Molybdänbänder der Klassen 1 und 2 unterschieden, wobei die Abmessungen der Bänder und die zulässigen Toleranzen den Angaben in der Tabelle entsprechen sollten:
Dicke | MCH-Bänder | Markenstempel MCHVP | ||||||
Nominal | Toleranz erlaubt | |||||||
Note 1 | Klasse 2 | Breite | Länge | Breite | Länge | |||
Kaltgewalzt | ||||||||
Von 0,10 bis 0,20 nach 0,05 | ± 0,02 | ± 0,02 oder — 0,04 | von 50 bis 250 | von 150 bis 700 | von 50 bis 250 | von 150 bis zu 800 | ||
Von 0,25 bis 0,35 nach 0,05 | ± 0,02 oder ± 0,04 | ± 0,03 oder — 0,06 | von 50 bis 250 | von 150 bis 600 | von 50 bis 250 | von 150 bis zu 700 | ||
Von 0,40 bis 0,5 bis 0,05 | ± 0,03 oder — 0,06 | ± 0,04 oder -0,08 | von 50 bis 250 | von 100 bis 250 | von 50 bis 250 | von100 bis zu 600 | ||
Warmgewalzt | ||||||||
0,6 bis 0,6 bis 0,1 | - | ± 0,05 oder — 0,1 | von 50 bis 250 | von 100 bis 250 | von 50 bis 250 | von 100 bis zu 250 | ||
Von 1,0 bis 1,9 bis 0,1 | - | ± 0,06 oder — 0,12 | von 40 bis 150 | von 100 bis 250 | von 50 bis 200 | von 100 bis zu 250 | ||
Von 2,0 bis 3,0 nach 0,2 | - | ± 0,1 oder — 0,2 | von 30 bis 100 | von 80 bis 250 | von 50 bis 200 | von 100 bis zu 250 | ||
Von 3,25 bis 6,0 bis 0,25 | - | + 0,12 — 0,13 oder — 0,25 | - | - | von 50 bis 200 | von 100 bis zu 250 | ||
Die chemische Zusammensetzung der Streifen muss die in der Tabelle angegebenen Anforderungen erfüllen.
Komponentenname | Norm | |
Für die Marke MCH | Für die Marke MMHVP | |
Massenanteil von Molybdän,%, nicht weniger als | 99,95 | 99,9172 |
Massenanteil von Verunreinigungen,%, nicht mehr als | ||
Eisen | 0,014 | 0,014 |
Aluminium | 0,004 | 0,004 |
Nickel | 0,005 | 0,005 |
Silizium | 0.012 | 0,014 |
Calcium und Magnesium (insgesamt) | 0,005 | 0,005 |
Kohlenstoff | 0,01 | 0,03 |
Sauerstoff | - | 0.0050 |
Wasserstoff | - | 0,0008 |
Stickstoff | - | 0,005 |
Qualitätsfaktor
Streifen dicker als 2 mm werden geliefert, ohne die Kanten zu beschneiden. Streifen von 2,0 mm oder weniger sollten von allen Seiten abgeschnitten werden. Sägen und Grate an den Kanten sind nicht erlaubt.
Die Oberfläche von kaltgewalzten Bändern sollte entfettet, warmgewalzt — von Oxidfilm gereinigt werden. Die Oberfläche der Streifen sollte ohne Delaminationen, Schalen, Oxide, mechanische Beschädigung sein. Erlaubt für kleinere lokale Defekte, die nicht zu Dicken jenseits der Toleranzen führen: Dellen, Rollspuren, Kratzer, Pockmarks, Kratzspuren.
Der Rauheitsparameter der Oberfläche von kaltgewalzten Bändern nach GOST 2789−73 sollte Ra von 2,5 bis 1,5 sein. Die Bänder sollten gerade sein. Auf Streifen mit einer Dicke von 0,2 mm oder weniger ist die Welligkeit zulässig, die verschwindet, wenn sie zu einem Zylinder mit einem Durchmesser von 50 bis 60 mm gerollt werden. Streifen von 0,5 mm Dicke und weniger sollten in zwei Richtungen gerollt werden. Die Walzrichtung ändert sich nach einer allgemeinen Verformung von mindestens 80% vom Beginn der Behandlung an um 90 °.
Mechanische Eigenschaften
Für kaltgewalzte Bänder, die in zwei Richtungen gewalzt werden, müssen sie den folgenden Indizes entsprechen:
Entlang der Rollrichtung | ||
Dicke, mm | Zugfestigkeit, MPa, nicht weniger als | Relative Dehnung,%, nicht weniger als |
0.1 | 800 | 1 |
0.2 | 800 | 1 |
0.3 | 900 | 1 |
0.4 | 900 | 1 |
0.5 | 900 | 2 |
Lieferant — AvecGlob Company — bietet an, Streifen aus Molybdän zu kaufen, die die Anforderungen der TU 48−19−272−83 erfüllen. Produkte können zu einem Preis gekauft werden, der auf der Grundlage von europäischen und weltweiten Produktionsstandards gebildet wird. Die Umsetzung ist in Bulk und Retail möglich, für Stammkunden läuft ein flexibles Rabattsystem.