Inspektion und Verarbeitung von Metall

Bevor das Auge direkt an die Verbraucher zu erreichen, unterliegt Metall und verschiedene Veredelungsvorgänge zu steuern. Sie können in zwei Kategorien unterteilt werden:
- Beseitigung von Oberflächenfehlern (Zunderentfernung, Reinigung, Beschichtung);
- Verbesserung der geometrischen Parameter gewalzt.
Oberflächendefekte können entweder mit bloßem Auge und nachweisbar nur durch spezielle Geräte sein.
gewalzten Steuerung beginnt in Schritt Werkstück Schätzwert (Knüppel- und Brammen). Nach dem Prinzip der Vererbung Prozesses Fehler Vorform bis zum fertigen Produkt übertragen. Im Fall des Walzprozesses - Defekte gestreckt proportional aus Metall rollen. Daher wird eine gründliche Reinigung der Oberfläche nach dem ersten Walzbearbeitungsschritt durchgeführt wird - nach der Blüte oder Brammenwalzwerk. Nach den praktischen Erfahrungen der Mehrheit der Unternehmen, kostet die Beseitigung der Mängel des Endprodukts wesentlich teurer und hat eine hohe Komplexität, wenn sie mit Enden an Halbfertig Stufe verglichen. Deshalb Walzproduktionspläne primäre Nachbehandlungen in den frühen Phasen des Gesamtprozesses.
Kontrolle von Langprodukten zu untersuchen und fror zufällig ausgewählte Proben. Aber die Industrie Walzwerk eine extrem hohe Wahrscheinlichkeit verhindern, dass die Ehe in einem solchen Verfahren der Bewertung.
Weit Ziel Metall der Kontrolle sollte direkt an das Streaming-Verfahren hergestellt werden, einschließlich speziellen Steuer- und Kontrollvorrichtung in der Walzwerk-Struktur. bei Erfassung der geometrischen Ungenauigkeiten abgehenden Datensignal tritt in das Walzwerk-Steuersystem das Einstellen der Position der Arbeitsorgane steht: Im Idealfall miteinander verbundene separate Einheiten wie zum Aggregat gesammelter Geräte müssen mit Rückkopplungssensoren ausgestattet werden.
Entdecken der Fehler klein ist, sollte es ohne Verlust der Produktqualität beseitigt werden. Für lange Produkte verwenden häufig eine kontinuierliche Stripping-Technologie. Dies geschieht auch Entzundern und Verfeinerung korrekte Querschnittsform gerollt.
Verwendung des Schleifwerkzeuges und der Klingentyp iglofrezerovanie, Kontakt mit elektrischem Strom. Strippen direkt von speziellem Design Schleifmaschinen Metall entwickelt. Für gewalzten runden Abschnitt gewonnen genug Popularität Spitzenlos halbautomatische Verarbeitungsbereich von Größen im Bereich von 0,15 bis 250 mm Durchmesser schleifen. Wohnung und Form Leihausrüstung wird mit Schleifbändern gereinigt. Diese Methode wird häufig für die Reinigung von hochlegierten und hitzebeständigen Stählen eingesetzt, um die Möglichkeit der lokalen Verarbeitungs öffnen.
Die gebräuchlichste Methode zur Entzunderung von Metall bleibt in Säure geätzt. Eines der fortschrittlichsten Verfahren zur Herstellung eines Kugelstrahlverfahren Reinigung: Pellet Herde auf die Metalloberfläche bei hohen Geschwindigkeiten, um die Oberflächenfehler kleinen Portionen zu entfernen. Diese Art der Installation ist nicht nur sehr produktiv, aber teuer und bestimmt ihre seltene Verwendung.
Der am meisten verantwortlich Fertigwalzvorgang Korrektur - Korrektur des geometrischen Fehlers durch sequentiellen stabile Krafteinwirkung auf der Staboberfläche. Die Referenz entwickelte spezielle Ausrüstung für diesen Zweck, hohe Leistung und Genauigkeit der Ausgangsbereitstellt.