Kupfer. Prozess Noranda.
Prozess
in einem modernisierten durchgeführt
horizontal Wandler
Pierce-Smith. Laden produzierte Charge
durch eine Öffnung in der Stirnwand mit
eine Hochgeschwindigkeitszuführung.
Oxygenat mit einer kleinen Explosion
Anreicherung serviert in mattem Bad
(Ähnlich wie bei den horizontalen
Converter).
zuerst
Ofen zum kontinuierlichen Schmelzen und
Umwandlungsverfahren nach Noranda
Es wurde zum Schmelzen von Konzentraten bestimmt
in Rohkupfer. Kupfer erhalten
durch Verunreinigungen kontaminiert und exzessive
reicher Schlacke (12%) erforderlich komplizieren
und teure Erschöpfung. daher
Anschließend wurde der Reaktor transferiert
Erhalten matte Zusammensetzung nahe
Weißmatte (70-75% Cu), die dann
in den normalen horizontalen Wandlern
erhaltenen Rohkupfers.
spezifisch
Noranda Reaktorleistung
relativ hoch -23 m / (m2 Tag).
SO2-Gehalt in den Rauchgasen ist
16-20%, und sie sind in dem schwefel verarbeitet
Säure. Die Dauer der Ofenreise
definiert Auskleidungsbeständigkeit.
Gerät
Schmelzofen (Reaktor) des Verfahrens
Noranda ist in gezeigt. 15. Der Ofen hat
Form horizontal Schwenk
Das Hotel liegt Stahlzylinder,
ausgekleideten hromomagnezitovym
21,3 Steinlänge und Durchmesser 5,18 m.
Bereiche maximaler Verschleißfutter
wassergekühlte Elemente installiert sind.
Der Luftstrom durch Düsen 60 zugeführt
54 mm Durchmesser Bohrungen.
Schmelze
Schwarzkupfer ergeben gekennzeichnet
hohe Kupfergehalt in der Schlacke (bis zu 12
%) Und Magnetit (30%) der Verunreinigungen in der Blisterpackung
Kupfer (As, Sb, Bi et al.). Die Dauer der Gesellschaft
Reaktor „Noranda“ (Figur 13) bestimmt wird,
beständigen feuerfeste Materialien in der Windform-Zone.