Kupfer. Feuer Raffinierung Rohkupfer.
rau
Kupfer, was zu einer großen Vielfalt
technologische Systeme, ist sehr
ein guter Sammler für die meisten
Bunt- und Edelmetallen im Besonderen.
Rohkupfer kann bis zu 4% enthalten,
Verunreinigungen, so dass es ungeeignet für
direkte Nutzung
Verbraucher. Unter den am häufigsten
darin vorliegenden Verunreinigungen Dosen
Es wird S genannt; Fe; Ni; pb; A; sb; Bi; sn; Zn; Sie; te;
Au; Ag
als die Menge an schädlichen, und den
Verunreinigungen erforderte
es zwingend Raffinierung.
Veredelung
Blase auf wirtschaftliche
Gründe sequentiell durchgeführt
Es gibt zwei Möglichkeiten. Zuerst Kupfer Reinigung
eine Anzahl der aktivste Verunreinigungen
ihr hoher Gehalt an Blei durch
Feuer (oxidativ) Raffination,
und dann elektrolytisch.
Die Reinigung von Verunreinigungen zunächst
Brennvorgang erfolgt
Veredeln von Rohkupfer. Feuer
oder eine Anode basierend auf Raffinierung
Metall-Affinität für Sauerstoff. Verunreinigungen
mit einer höheren Affinität für
Sauerstoff im Vergleich zu Kupfer, wird entfernt,
in die Schlacke oder in der Gasphase. Prozess
in einem Batch-Modus durchgeführt
stationäre oder Drehrohröfen.
Es gibt drei Optionen für die Organisation
Verfeinerung des Rohkupfer in Industrie
Bedingungen.
- Beide Verfeinerungsstufen auf der gleichen Anlage ausgeführt, in dem Blisterkupfer geschmolzen wird. In diesem Fall wird das Feuer (oxidativ) Raffination von Kupfer in einem geschmolzenen Zustand aus einem speziell installierten Mischer (Vorherd) Schmelzer geliefert.
- Sowohl Mahlschritt wird in speziellen Raffinerien durchgeführt, bei denen Kupfer in Barren kommen bis 1500 kg. Eine solche Technologie erfordert Rohmetall Umschmelzen, sondern ermöglicht Vor-Ort-Prozess der Elektrolyse Anodenresten Umverteilung und technologische Ehe.
- Flüssiges Feuerraffination Rohkupfer wird den Schmelzer durchgeführt und Elektrolyseanoden so erhaltene zentral in speziellen Anlagen durchgeführt.
dritte
Variante Raffinierung Rohkupfer
bei heimischen Pflanzen sind nicht
gelten.
im Grunde
nur möglich, elektrolytische
Raffinierung, jedoch ohne zuerst
Kupfer Raffinierung Elektrolyse wird
unerschwinglich teuer und umständlich. Struktur
und die Qualität der Ware Kupfer hergestellt
nach dem letzten elektrolitichekogo
Raffinierung, entsprechen müssen
Höhere Kupfertempel, umfassend mindestens
99,99% Cu. In diesem Fall ist es geregelt
maximaler Verunreinigungsgehalt von 10
(Bi, As; Sb; Fe, Ni, Pb, Sn, S, O, Zn), die kumulativ
höchstens 0,01% sollte.
oxidative
Feuerraffination - die
gemeinsame pyrometallurgischen
Verfahren von Metallen von den Verunreinigungen gereinigt wird.
Es wird bei der Herstellung von Fe, Ni, Cu, Pb verwendet,
Kupfer und anschließende Oxidation der schädlichen
Verunreinigungen und unerwünschte Kupferoxid, Übersetzung
Verunreinigungselemente in Form von Oxiden in
Gasphase oder in dem Oxid (Schlacke)
Phase löst sich nicht in einem Metall.
Das Verfahren wird in zwei Stufen durchgeführt:
die erste und die zweite Oxidations
Ersatz.
Oxidantien
in der ersten Stufe eine oxidative Brennen
Raffinierung sind oft
Sauerstoffgas, selten dioxid
Kohlenstoff, Wasserdampf, wird auch verwendet,
kondensierte Oxidantien. Oxid
Kupfer in dem metallischen Kupfer aufgelöst
in der zweiten Stufe ist es sehr einfach,
Gewinnung von gasförmigem
Reduktionsmittel.